曾子曰：“吾日三省吾身”，学习、工作就是一个不断反省总结的过程，从而不断提高自己的能力。下面是由出国留学网小编为大家整理的“品质部部门月工作总结及计划”，仅供参考，欢迎大家阅读。
品质部部门月工作总结及计划（一）
一、外协检验员岗位职责
1.负责贯彻执行国家有关质量工作的政策、法律、法规，遵守公司的各项规章制度。
2.负责按照相关标准、要求、图纸、检验方法和进厂验收程序，对原材料、外购件进行质量控制。
3.负责对进厂原材料、外购件产品的质量状态标识，防止不合格品入库。
4.负责对进厂原材料、外协件、外包件产品现场质量问题的处理，同时协助处理不合格品的相关工作。
5.负责做好质量原始记录，对所检物品的质量情况进行统计、分析并及时反馈领导。
6.负责参与供方的质量保证能力的评估工作；对供方质量保证能力绩效考核提供质量方面依据。
二、日常工作
（一）我于20xx年x月份进公司任质量管理部外协检查科外协检验员职务，在工作中我兢兢业业，严格要求自己，虚心学习、积极进取，服从安排，及时完成领导交待的各项工作任务。
围绕公司质量方针，作为一名普通的外协检验员，我从自身做起，严格控制进厂产品质量，本年度共检验外协、外包件xx批次，xx批次合格，xx批次不合格，一次交验合格率为96%，公司进厂产品质量得到有效控制；并对不合格产品分析原因，将存在的质量问题以《质量信息联系单》形式及时反馈给物资采供中心，要求其整改，在科室内建立《不合格品台帐》在后续检验过程中对台帐中反映出质量问题的同类零件进行加严检验，使产品质量得到了有效控制。质量部工作总结（二）外协检查科项目工作：
1、为了提高外协检查科工作效率，保证工作质量，抓住重点性能，在工作之余，对军品外购件进行统计，并编制了《军品外购件检查卡片》40余张，并对原有检查卡片进行了更新，为日常工作的展开提供了检验依据，提高了工作效率；
2、根据20xx年外协检查科关于铸件质量提升计划，参与编制了铸件质量控制计划，并发物资采供中心，根据铸件质量提升计划，对供方提供的铸件进行质量控制，经过控制后，我公司铸件质量得到有效提升，并满足了我公司的质量要求；
3、在质量考核方面，对外购件进厂月度一次交验合格率进行统计，并对一次交验合格率未达到97%的合格供方按照质保协议进行考核；共计发放供方质量信息联系单46份，共计罚款考核5.68万元；
4、为保证关键零部件质量，通过识别关键零部件，对进厂关键零部件进行实物质量控制，共计向厂家索取第三方检测报告xx份；
5、对科室现有图纸、技术协议、检验标准进行梳理，共计整理图纸x份，国家标准、企业标准xx多份，技术协议xx多份，并建立电子台账，以方便检验员查询图纸，提高了日常工作效率；
6、完成20xx年度各供方质量问题汇总及一次交验合格率统计，识别质量问题中的主要特征，并发20xx年度《供方质量信息单》，要求供方针对已发生的质量问题认真分析原因，制定纠正预防措施，并作出20xx年质量保证计划，共发xx份，
三、工作中存在的问题
1、由于专业知识缺乏，在进厂检验时，检测方法、检测手段比较单一，无法全面的考虑问题；
2、 与外界沟通不及时，导致一些质量问题发生。
3、 加强质量信息传递、回复情况的监督力度，监督相关责任单位对质量问题处理以及信息回复情况；
四、20xx年工作计划
1、对出现的质量问题以日报形式进行上报和反馈，对质量信息传递、回复情况进行管理，确保信息传递、回复率达到100%。有效利用质量信息平台，及时有效识别质量改进机会，同时对信息传递情况进行监督管理，确保质量信息在第一时间得到有效传递，使质量问题在第一时间得到合理有效的处理；
2、加强专业知识的学习，以便提高自己的技能水平，更好的做好质量检验工作；
3、提高自己独立工作的能力，进一步提高工作效率，加强为生产部门服务及对外沟通职能，提高工作效率，缩短问题处理时间，坚持以先解决问题、查找分析原因，落实责任的原则，开展好各项工作。
品质部部门月工作总结及计划（二）
第一部分：主要工作目标完成情况序号
本月的主要工作内容（前工序）供应商交货合格率管控（合格率 99%） （前工序）供应商来料检验及时率管控（准时率 98%） 前工序异常措施跟踪率（跟踪率 71%） 最终检验合格率控制（99.87 %） 客户投诉批率管控（客户投诉批率 3.13%） 客户投诉回复率以及改善跟踪情况（回复率 100%） 前工序灯珠退货率（退货率 0.13%）目标要求98% 100% 100% 99% 0.9% 100% 1%。
第二部分：部门的工作概况
一、来料检验方面
xx月份供应商合格率（99%），主物料来料比较稳定。来料检验基本稳定（具体统计数据见供应商交货 合格率统计表）。
xx月份原物料在生产过程中反馈的来料问题主要为支架毛刺过多， 芯片来料不良以及静电袋破损等不良。
二、制程品质方面
⒈ 封装品质部 IPQC 抽检发现的严重异常问题点共7份，工程回复5份，2份待回复。其中主要原因为
1）合金线存在滑球不良，焊球形状不良等等，焊线异常比较多。
2）入库材料真空漏气，支架烘烤氧化以及打靶图异常等等。
3）2835 灯珠电压测试异常，电压对应不上，电压参数漂移等等。
4）FQC 入库检验主要问题点为真空包装漏气异常， 相对来说比较稳定， 后续需要对灯珠漏电流加强管控。
5） OQC 出货检验正常，不过在出货标签控制以及出货参数控制方面需要加强，对异常出货情况需要有相 关部门签字留档才可以放行出货。
三、客户投诉方面
1、 x月份客户投诉案例总共 x件，客户投诉若有增多。其中 x 份为客户问题，分别体现在客户将不适合 做灯带的xx做成灯带后出现死灯，客户外发贴片由于尾数管理不当导致不同 BIN 区材料混贴在一 起出现色花，以及客户灯板的并联过多导致 2835 灯珠出现暗区不良。而客户投诉中我司问题则是分 光标准无法使用客户要求以及灯珠电压测试极不稳定。
⒉、针对客户报告中关于改善措施的跟进保持稳定。
四、质量事故调查
本月份总共调查质量事故x 起，主要为我司出给客户的x灯珠出现暗区不良，原因为 2835 灯珠电 压测试不稳定，跳动幅度大，同一盘料中出现 2 个电压档灯珠。此问题也是封装车间长久存在的问题，特 别对于x灯珠此问题显得尤为明显，在此问题上，设备部/工程部/品质部需要汲取教训，提高异常处理 的效率和机动性；同时对于品质部的异常反馈要引起足够的重视，正确的心态对待和处理品质异常单。
五、其他工作开展情况。
品质人员的岗位培训。
合金线试产品质控制 品质部新检验规范的实施。
关于测试站以及包装入库品质检验内容的增加。
支架，芯片，静电袋来料异常的处理 9 份客户书面以及口头投诉的处理。
x份质量事故的调查以及处理。
封装车间品质异常的跟进以及处理。
9.月份灯珠退货的处理以及改善意见。
第三部分：存在工作难点
1、测试机台电压参数不稳定，需要设备以及工程部门尽快给出改善方案，依靠品质部抽测是不能够很好进行 预防和杜绝，同时也给增加了公司质量控制成本。
2、测试站人员操作失误存在的隐患比较大，极易出现校机不准，写错标签，倒料错误倒是混料等等，是下半 年封装车间品质管控的重点。
3、工程部在处理产线异常方面需要加强有效性和严谨性。
4、因为合金线部分公司暂时没有一个明确详细的质量检验标准，所以在试产过程中，由于设备机台调试能力月限，导致合金线质量管控没有依据，合金线材料同时也存在严重的质量隐患。
5、品质管理缺少强制力和执行力。品质工作在品质管理中保证管理独立性时，也要做好自身的监督和约束。
6、各部门在生产流程中经常出现责任推卸现象，分工不明，对质量体系不太了解。
第四部分：不足分析和改善措施
1、对新人要进行有计划，有针对性的培训，从提高技能和品质意识方面进行专题培训。加快品质部门团队建 设，统一思想，提升意识，认真扎实，真正起到品质管控的作用。
2、实施问责制，提高 KPI 绩效考核的真实性和有效性。
3、加强供应商的管理，对于供应商的要求要明确，出现异常后的处罚要严厉，协助供应商进行异常改善。
4、审核，对产线异常做好持续跟踪和反馈。
5、组长每天对 QC 开早会宣导，加强 QC 的质量责任意识，对 QC 的工作做好监督和协助，对每天的报表进行加强对新物料承认过程规范的监控，避免物料更换频换，同时新物料，新工艺等等的可靠性试验要加强管控。
6、对于重点岗位（测试站）QC 品质控制能力要求比较高，可以考虑给与一定的经济奖励。
品质部部门月工作总结及计划（三）
本年度的工作主要包括x项目、x二期技改项目（包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作）、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含大量的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还面对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。管道最高压力x3mpa，x%射线检测ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了一定的难度。
在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。思想汇报专题在项目部领导的指导和全部门员工的不懈努力下，本年度累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台（其中非标设备x台）、钢结构2x、4吨；土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。
其次，在技术质量部内容的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。
XX年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：
1、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。
质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的.出现，提高工程质量和施工进度。同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。每周六通过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。通过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和积极性得以提高。
2、严格执行精细化管理制度，确保工程质量
质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题；另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。通过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。通过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉努力地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
再次，我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力，大家彼此间可以畅所欲言，彼此信任，互帮互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困难和困惑，我们都可以做到随时准备提供帮助。这一年以来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶上去接替其工作，我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折；再比如，面对新同事的工作指导（如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作内容进行培训，多次组织新同事召开总结会等）或现场实体负责（安排各新同事到每个装置，各负其责）等需求，我们所有同事也是尽心尽力，倾其全部施以援手。
最后，我感觉我们技术质量部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升。按照我们起初设定的计划，“让每个技术人员都能各自负责一个项目”，我认为大家都在努力向这个目标靠近，而且越来越近。“有比较才有鉴别”，我们的技术人员还稍显青涩，但是后生可畏，他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱
然而，成绩属于过去，未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时，我部门也存在一些不足：
1、技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。
为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。
2、施工中应继续加强考虑前后工序的相互影响。
不得只顾前，不顾后，应综合考虑，采取合理施工工艺。
3、对相应的施工人员应继续加强管理。
由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量情况，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服口服。
4、施工中技术人员应继续加强现场学习。
使得理论与实践进行碰撞性的结合，面对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。
5、我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足。
主要表现在对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外情况不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大的浪费。下一步，我们将加大精细化管理的贯彻执行力度，促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。
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