出彩的报告一定是基于对业务的理解，在生活中。我们都需要撰写报告，你是否正为写报告而犯难呢？以下是由栏目小编为大家整理的“食品厂实习报告”，在阅读后还请您收藏本网页网址！
食品厂实习报告 篇1
一、生产流程
我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的控制点就是:混合料的配制、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。
1、关于混合料的配制:混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。
2、关于混合料的杀菌:混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。
3、老化:经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。
4、凝冻:冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。
冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽均匀，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。
二、实习体会
**食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。各个不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。
我来到这里实习已经有四个多月的时间了，在实习的这段日子里，***食品厂让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理；我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的。我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。
公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会，是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会，是公司让我学会很多东西，我将在今后的工作中，更加努力的。
食品厂实习报告 篇2
一、实习目的：
通过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握牛奶的加工过程。
通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习地点：
江西农业大学三康食品厂于19XX年由江西农业大学食品科学与工程学院出资组建。本厂现有固定资产200多万元人民币，厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区，占地面积4000平方米，现有在职员工150人，其中具有中级职称的有15人，具有大专及以上学历的有30人。三康食品厂实现年生产能力一千万瓶，是江西省生产酸奶的专业厂家。
三康食品厂是江西农业大学校办企业，由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台。三康食品厂为加快发展，20xx年进行了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人才；20xx年按学校要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，满足了日益增长的市场要求。
三康食品厂秉承“以人为本，坚持质量管理和市场营销为中心”的理念，以发展一个市场必须巩固一个市场的已任，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。
三、实习内容：
（一）操作车间卫生管理细则
1、原料的卫生
（1）投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产；
（2）各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖；
2、操作过程的卫生
（1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产；
（2）因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品；
（3）乳制品杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式；
（4）对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源；
（5）工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒；
3、操作车间卫生的管理
（1）操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒；
（2）工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。
（3）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；
4、个人卫生和健康要求
（1）操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生；（2）每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育；
（3）取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。
（二）CIP清洗·消毒操作规程
1、清洗前必须检测液罐中酸碱液的浓度是否达到规定要求，酸液浓度1~1.5%，碱液浓度1.5~2%，浓度不够必须加酸加碱，开启三个罐的蒸气闸阀，加热至70~80度，备用。
2、清洗程序为清水清洗——碱液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗，碱液，酸液的温度必须达到目的85度，清洗时间15~30分钟，视清洗效果而定。
3、生产结束，应马上对使用后的设备进行清洗，CIP操作员应根据所清洗的设备和管道线路，开户进入清洗阶段。
（1）首先打开热水罐闸阀，开下水口闸阀，启动CIP进程泵，清洗设备的回水（奶水）会从下水口流出，至下水口水清洁，开回流闸阀使水流回热水罐中，关闭下水口阀。
（2）开碱水罐闸阀，关热水罐闸阀，CIP进入碱洗程序，碱液温度不够，开启板式换热片的蒸气闸阀，使清洗液的温度达到要求，用PH试纸测下水口。
（3）碱液清洗完毕，再用清水冲洗碱液，程序同上。
（4）酸液清洗同上，最后用清水把酸液清洗干净。
（5）设备和管道的消毒在上班次CIP清洗水碱水酸水的清洗的基础上，以85~100度的热水为消毒手段，时间在20分钟以上。
（3）CIP清洗消毒过程中，应时刻注意液罐中有无清洗液，严禁CIP泵空转，清洗消毒罐时还要检查罐中CIP清洗头是否工作正常，所清洗的消毒罐子和管道是否达到要求，发现问题及时处理解决。
（4）清洗消毒完毕，应检查清洗消毒的效果如何，并认真核对设备和管道是否全部清洗到位，不能有漏洗漏消毒的现象出现。
（5）关键控制点：
（1）酸液浓度1~1.5%，碱液浓度1.5~2%，加热至70~80度。
（2）清洗时间15~30分钟。
（3）设备和管道的消毒用85~100度的热水，时间在20分钟以上
（三）菌种制备间卫生管理细则（发酵操作间）
1、菌种的卫生
（1）菌种必须符合国家有关的食品卫生标准或规定；
（2）翻代的菌种应由制种员专人管理，标明代数和制备时间；2、菌种生产过程的卫生
（1）菌种投入生产前必须经过检验，不合格的菌种不能用于生产；
（2）制备菌种的工具、容器和设备必备必须清洗消毒，使用前用沸水消毒，使用后及时清洗干净；
（3）菌种制备间定时用紫外线进行了灭菌，操作员工服、工作帽必须经过紫外线照射；3、菌种制备间卫生的管理
（1）应有充足的灯光照明，保持制作间空气空气清新，地面清洁卫生；（2）工作完成后对制作志气进行彻底的清扫、消毒；
（3）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；
4、个人卫生和健康要求
（1）操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生；（2）每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及基他有关卫生规定的宣传教育；（3）取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。
（四）制备菌种操作规程
1、对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒，100度开水，保持20分钟以上。
2、制种开始前，从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种（母发酵剂），放在已消毒的灌装间指定的地方备用。
3、母发酵剂的制作：从灭菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打开小三角瓶盖，把菌种倒入大瓶奶液中，摇匀，加盖，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。
4、工作发酵剂的制作：从灭菌奶中接出30公斤43度的牛奶放入不锈钢桶中，打开大三角瓶（母发酵剂）盖，把菌种倒入不锈钢桶奶液中，摇匀，加盖，桶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。
5、发酵操作员应时刻注意母发酵剂和工作发酵剂的发酵程度，达到发酵终点，PH达到3.8即可停止发酵，放放冷库冷藏备用。
6、对使用了的菌种窗口应及时清洗干净，并及时清洗制种现场。
7、认真填写操作记录表。关键控制点：（1）对制种用的窗口用开水消毒，100度开水，保持20分钟以上。
（2）灭菌奶温度为43度
（3）发酵剂的发酵终点为PH3.8
（五）均质和灭菌操作规程
1、管中残留水应放尽。
2、开启冷热罐到均质机的物料管闸阀，打开均质机活塞柱冷却水，开动物料泵，见有奶液从物料管中流出，开动均质机，奶液从均质机料管中正常流出后，调节第一级均质杆，使压力达到100MPA，接着调节第二级均质杆，使压力达到200MPA，均质过程中应时刻注意均质压力是否达到稳定，出现问题及时解决。
3、均质完毕前必须松开第二、第一级均质杆，使压力为0MPA，再关闭物料泵、均质机和冷却水，关闭物料管闸阀。
4、在平衡罐中牛奶达到一定量后（200公斤）即可进行灭菌，先检查灭菌机的安全阀。压力表是否正常，开启平衡罐到灭菌机的物料闸阀，开动灭菌机物料泵，使牛奶在灭菌机中循环，开户蒸气闸阀检查所用设备是否正常，均质机、超高温灭菌机及板式热交换器，物料管是否消毒完毕，。冷却水，使蒸气压力达到3MPA以上，牛奶灭菌温度达到130度，达到灭菌温度的牛奶开通闸阀送入板式热交换器进行冷却。5、发酵酸牛奶冷却到43度，非发酵牛奶冷却到2~8度，做瓶装酸牛奶的灭菌奶和其他非发酵奶直接打到高位罐，以待灌装；在发酵罐中进行发酵的灭菌奶打到发酵罐中，进行发酵，以备后用。
6、生产发酵酸牛奶前，把工作发酵剂倒入高位罐内，搅拌5分钟后方可灌装。生产双歧酸牛奶时还必须放入双歧杆菌。
7、灭菌过程中应时刻注意灭菌温度是否达到，稳定，灭菌温度低于要求的，灭菌应该立即达到循环状态，奶温达到要求后才进入板交冷却。
8、灭菌完毕，关闭蒸气闸阀，打开泄气阀，通入冷却水，让灭菌机迅速冷却，关闭物料泵。
9、认真填写操作记录表。关键控制点：
（1）均质压力应达到200MPA，且稳定。
（2）关闭均质机前必须把均质压力放松0MPA。
（3）灭菌时蒸气压力必须达到3MPA以上，牛奶灭菌温度达到位130度。
（4）做发酵酸牛奶的牛奶冷却到43度，做非发酵牛奶的牛奶冷却到2~8度。
（六）液态奶生产的工艺流程和要求
1、牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原，和产品的质量标准化等。
2、均质：一般采用170~220kg/cm2的压力，均质温度为50~60oC。
3、杀菌或超高温杀菌：杀菌条件：115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s。
4、冷却：高温杀菌后，采用盐水冷却至10oC以下。
5、罐装：冷却后的牛乳必须及时灌装，并保证灌装时不受到污染。
（七）酸奶生产的工艺流程及要点
1、牛乳的预处理：前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等
2、均质：一般均质压力为160~180kg/cm3，温度为50~60℃3。杀菌或超高温杀菌：杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒，或130~130℃条件下保温1~4秒
4、发酵培养：按一定比例加入混合发酵剂（巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等）在一定条件下培养
5、包装：添加发酵剂混合均质后，应立即灌装
6、冷藏保存：成品应贮藏在2~8℃冷库中，且低温下销售
（八）玻璃瓶灌装的操作规程
1、做好灌装机生产前的检查和维护和保养工作，消毒好的灌装头按编号依次上机，按需要的高度调节好奶瓶口离橡皮头子的距离，保证在灌奶过程中能定量灌满奶瓶。
2、用85度以上热水浸泡奶缸并保持20分钟，排尽奶缸中消毒热水，给各传动部件加足油，把冲盖模日期调到要求的数字，并检查铝箔盖字印是否清晰，等待装。
3、灌装开始，先开动空气压缩机，使气压达到0。4MPA，打开物料闸阀，奶液放人奶缸中液位不超过视察的二分之一。
4、启动输送带控制按钮，让奶瓶依次排满输送带，开启抽气机按钮，灌奶机控制按钮，冲模控制按钮，奶瓶顺利进入灌装工序。
5、灌装过程中应时刻注意灌装拨轮是否位正，灌装是否满瓶，冲模及压盖是否正常，发现问题及时处理。
6、灌装完毕，必须把灌装头卸下清洗干净，放于消毒液中浸泡过夜，奶缸，设备，输送带
清洗干净，流动轴和运动部分加油进行养护。
7、认真填写操作记录表。关键控制点：
（1）奶缸和灌装头用85度以上热水消毒并保持20分钟。
（2）铝箔盖字印必须清晰。
（3）生产前、后必须对灌装机的流动轴和运动部分进行加油
四、实习总结：
通过这次短暂的一个星期的实习，让我对食品厂里的一些设施操作，注意事项等都有了一些了解，还对厂房里的管道设计以及一体化的设备有了初步的了解。通过这样的社会实践加强了我们对课本知识的巩固，完成了一个从理论到实践，从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程，实践与平时的学习相得益彰！
在这次实习期间达到了预定的目的，大量的食品专业知识与社会知识相结合，既巩固了专业知识，又学会了社会知识，对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习，对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞，对好多基础性的知识不是很肯定，需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会，对于自己浮躁的心里也需要调整，把心态整理好，对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作，明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础，为我们就业找工作指明了方向。
很感谢学校院系及三康食品厂给我这个这么好的实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。同时也感谢同组的人员对我的帮住。
食品厂实习报告 篇3
实习目的：
对XX食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。
实习公司介绍：
砀山位于安徽省北部，处于四省交界的位置。
黄桃营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂α-胡萝卜素、β-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C,抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。
安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽XX食品有限公司是湖南XX食品有限公司、XX公司，XX有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金20xx万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资1.5亿元，分二期工程建设。第一期工程投资6000万元， 06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业，国家级龙头企业。XX公司的黄桃罐头深受海外人士的'喜爱。此次去安徽XX食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。
实习内容：
1：黄桃工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。
操作要点：
1：XX公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。
2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。
3：碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。
4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。
5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。
整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40 公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。
2 ：黄桃基地参观
砀山被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，XX公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。
实习心得
在XX公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是最好的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。
食品厂实习报告 篇4
新郑市质量技术监督局：
为落实《食品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查规定》，严格规范食品添加剂的使用，我厂按照新郑市局总体部署，对《食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况》开展自查自纠活动。现对厂自查工作作如下汇报：
一、企业自查的情况：
（一）保持企业资质的一致性：
我厂全称为新郑市邓氏食品厂，于20xx年10月在新郑市工商行政管理局注册成立的，是一家正规食品生产型企业，生产地址在新郑市郭店镇五里口转盘东，企业建筑面积1800平方米、企业法人为余满平，主要从事调味面制品的生产和销售，现有员工36人、其中技术管理人员5人。设立独有的品质管理部门，建立了完善的质量管理体系，有齐全、有效的营业执照、生产许可证，在企业内部，配备技术人员和检验人员，对原材料采购、研发设计、生产工艺、生产过程、产品储存运输、销售、售后服务进行全过程的监督管理，并有严格的质量标准，为产品食用安全、产品卫生质量提供了有力的保障。
我厂始终遵循“企业是食品安全第一责任人”这一准则，一如既往的严把质量关，共同维护广大消费者的合法权益，为消费者提供安全、健康的放心食品。
（二）建立进货检查记录制度：
1、食品原材料的控制情况：
我厂在企业内部，配备技术人员和检验人员，原材料检验人员，能严格按照原材料验收标准，对每批原物料进行感官检验，对新供应商提供的原料或新的原物料，依据原料质量标准及国家标准，对首批来料进行理化、微生物及其它指标的检测，确保原料合格后接收。在随后的供货过程中，至少每半年进行一次全面的检测，同时索取供应商有效的产品检验报告，确保了厂所接收原料的安全性和质量的稳定性，满足了我厂食品安全、产品质量的要求，保证了生产正常使用。
同时，对重点原物料进行重点索证、检验，特别是对面粉、食用油、食用盐等原材料，每个批次索取具有法律效力的检验报告，进场厂后做全面检测，对企业没能力检测的项目，送新郑市质量检测中心检测，待各项指标符合国家相关标准后投入生产。
通过以上努力，我们做到了不合格原材料不准入库，保证不合格原材料不用于生产。同时品质管理部根据实践经验和生产需求，不断改进和优化验收程序，逐步减少误判率，提高检验准确率。在20xx年，原料漏检率为0，检验准确率为98%，原料一次抽检合格率达到96%以上，供应商供货质量稳步提高。
2、食品添加剂控制情况：
（1）添加剂厂家的评审情况：
供应部依据国家相关法律、法规和国家标准对食品添加剂生产厂家的生产资质和相关手续进行严格的评审，并索要企业齐全、有效的营业执照、卫生许可证和生产许可证的复印件等相关证件，建立企业档案，专人对食品添加剂生产企业档案进行保管和管理。
（2）添加剂进厂验收和保存实施情况：
检验人员，能严格按照相关验收标准，对每批添加剂进行感官检验，并对新供应商提供的添加剂或新的添加剂，依据原料质量标准及国家标准，对首批来料进行理化、微生物及其它指标的检测，确保添加剂合格后接收。在随后的供货过程中，至少每半年进行一次全面的检测，同事配合索取供应商检测报告，确保了厂所接收添加剂的安全性和质量的稳定性，满足了我厂安全、产品质量的要求，保证了生产正常使用。
对于添加剂进货、生产过程和使用情况有着详尽的台账记录，对于不合格和过保质期添加剂坚决报废，坚决杜绝用于生产过程中。
同时，车间、原料库房设立专用库房和专人对食品添加剂进行存放和管理。
（3）添加剂使用情况：
厂在产品设计及声场过程中，严格遵照《食品添加剂使用卫生标准》中规定的添加剂种类及使用标准进行添加，决不使用《食品添加剂使用卫生标准》以外的任何一种非食品添加剂，产品质量完全符合国家标准。
（三）建立相应的生产过程控制制度：
1、为保证产品质量，生产车间制定了相应的管理制度和规程，其中包括：《人员培训管理制度》、《个人卫生管理制度》、《生产设备、设施管理制度》、《消毒管理制度》以及《生产设备消毒规程》等管理文件。
2、每周对厂区卫生、生产场所进行打扫并进行检查。每周一、四对生产车间环境、设备、工器具进行打扫、清洗、消毒，并进行打分评比。
每班对设备、工器具进行清洗消毒。
实行整点半点消毒制度。
3、建立和保存生产投料记录，包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等数据。
4、加强对生产过程中关键点的有效控制，做好相应的数据记录。
5、为保证食品安全，防止交叉污染，保证设备正常运转，对车间人流、物流进行改造、调整，是人流、物流更趋合理。同事对现场人员进行卫生防护，保证了产品质量。
（四）建立成品出厂检验记录制度：
1、厂对产成品实行严格的质量检验制度，严格执行三检制度，坚持各工序自检、下道工序对上道工序互检、车间品控人员及品质管理部得专拣互相结合，是产品质量稳步提高。并和新郑市质量监督局检测中心前有委托检验合同，定期将产品向质量监督检验机构送检，从而构成了独立、互补的质检体系；对每批入库及出厂产品均严格按照河南地方标准DB41/T515—20xx的要求进行外观检验、感官特性检验、微生物指标检验。同事，严格按照《定量包装商品计量监督管理办法》的要求进行净含量检验，确保出厂产品的外观质量、感官特性、净含量、菌落总数、大肠菌群指标均符合标准要求。
2、成品检验人员严格按照《成品质量检验细则》进行检验，保证对每批入库成品进行检验，合格后方可入库；对于不合格成品填写质量反馈单，及时返回生产车间及车间品控，并积极和在线产品沟通，力争把产品质量隐患消失在生产过程中。
3、配备专人对成品检测结果进行汇总，每月进行一次分析，并对不合格的原因进行反馈，要求各相关质量管理人员、生产人员将造成成品不合格的原因作为下一步质量控制的重点。
4、每年对主要检验设备、计量器具依法进行检验笑对。
5、通过各种完善的品控体系，是我厂的产品质量稳步提升；20xx年度我厂成品一次检验合格率为96%，出厂产品检验合格率为100%。
（五）建立不合格品管理制度：
1、建立《不合格品管理制度》并严格执行。
2、对于不合格原料、食品添加剂、不合格产品按照国家有关规定进行妥善处理，并对《不合格品处理记录》进行妥善保存。
3、在对成品出厂情况进行检验过程中，若发现未提供附有微生物检验报告的出厂检验证明，通知化验室，检查产品相应批号的化验记录，并提供有效的附有微生物检验报告的出厂检验证明。
（六）生产加工视频的标识内容应符合法律、法规、规章及食品安全规定的事项：
厂产品严格执行《GB7718—20xx预包装食品标签通则》、《定量包装商品计量监督管理办法（75号令）》的相关标准，食品标注内容均符合法律、法规、规章及食品安全标准规定的事项。
（七）企业标准执行应符合相关法律法规的规定；
严格执行调味面制品的地方标准，并指派专人负责及时收集、整理、记录新发布的地方及国家食品安全标准，并参加相关食品安全知识培训，做好标准执行工作。
（八）建立不安全产品召回制度：
1、制定了《产品召回管理制度》和记录表。
2、20xx年未发生重大质量安全事故。
（九）从业人员健康和培训制度；
1、每年对食品从业相关人员进行健康检查，去的健康证后方可上岗。行政部队相关从业人员健康档案进行记录、整理。
2、建立企业食品卫生、食品安全培训制度。品管部定期对食品从业人员进行食品卫生、食品安全知识培训；新员工入场必须进行为期五天的岗前培训，考试合格后方可上岗，
3、做好相关培训记录。记录内容：培训时间、培训人、参加人、培训内容、培训效果、考试成绩等。
（十）委托生产加工及备案情况：
我厂没有委托加工情况。
（十一）建立消费者投诉受理制度：
市场部负责消费者投诉日常工作，负责对消费者投诉祈情况进行汇总、处理。
（十二）品管部专人负责收集国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息，并作出相应反应。
（十三）制定食品安全事故处理规定：
1、制定了《食品安全事故处置方案》。
2、定期检查各项食品安全防范措施的落实。
（十四）经过省、市技术监督局等相关部门对我厂产品进行4次监督抽查，均未发生质量不合格情况。
二、发现不合格项的整改情况：
通过对我厂展开《食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况》开展自查自纠活动后，同发现以下问题并对相关部门下发的不合格项整改要求，发现有以下问题：
1、包装标识不够详细。
2、厂区卫生有待改善。
3、销售记录不够完善。
针对以上的不合格项整改要求，厂领导非常重视，立即召开管理层会议，安排部署相关部门实施整改工作，并责成品管部负责将整改计划和整改验证结果向审查小组相关领导作一汇报，具体内容如下：
1、包装标识不够详细。
整改措施：包装袋上成分、配料表已按规定标注。
2、厂区卫生有待改善。
整改措施：对厂区卫生大力整顿清扫，使之符合相关要求。
3、销售记录不够完善。
整改措施：按照相关要求建立完善健全的销售台账。
总结：通过对《食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况》开展自查自纠活动，进一步提高了各级管理人员和全体员工食品安全意识和产品质量意识，完善了生产加工过程中各个环节的食品安全隐患，取得了良好的效果。
新郑市邓氏食品厂XX年XX月XX日
品公司落实质量安全主体责任自查报告X市质监局：
根据20xx年第119号文件精神，我公司在XX市质检局的领导下，由总经理带领生产部门负责人，对公司质量安全主体责任落实情况起行了一次全面的自查。现将此次自查情况汇报如下：
一、公司的各类资质、资格证书与企业的实际生产情况保持一致，并且合法、有效。
二、进货查验制度已按相关规定和要求如实填写。
三、前期因管理不当，对生产过程控制制度没有严格执行。对生产环境、生产设备、生产过程、原辅材料、人员卫生防护等关键控制点，没有严格按照法律、法规、标准要求进行全方位控制。今后将加强这方面的管理。
四、公司已严格执行产品出厂检验制度。每批包装食品都按要求检验，并如实填写检验数据挤报告，对不能检验的项目进行委托检验，且进行出厂检验、委托检验都符合法律、法规规定。
五、建立了不合格品管理制度。建立并保存采购的不合格食品原料、食品添加剂等食品相关产品的处理记录；建立并保存生产的不合格产品的处理记录。
六、企业生产的产品，因管理不善，食品标签没有按照食品标识管理规定等法律法规规定标注，目前库存较大，已向质监局申请延期使用。
七、公司已建立销售台帐。台帐内容符合食品安全法规定。
八、企业标准已收录最新标准，并已向质监局备案。
九、已建立不安全食品召回管理制度。发现生产的食品不符合食品安全标准要求的，企业将严格按照食品安全法的规定做好食品召回等相关工作。
十、已建立企业从业人员健康和培训管理制度，严格遵守食品安全法的规定。
十一、因公司目前没有委托或受委托加工食品，所以没有建立此项制度。今后如有接受委托加工情况时，一定按照法律、法规规定向当地质量技术监督部门备案并使产品质量及其标识符合法律法规规定。
十二、因没有及时查找并查看国家颁布的法律，法规，所以没有建立、保存消费者投诉受理制度和消费者投诉的受理记录。自收到自查表后，一案相关规定逐步建立和保存消费者投诉受理制度和消费者投诉的受理记录，受理记录已包括：投诉者姓名、联系方式、投诉的食品名称、数量、生产日期或生产批号、投诉质量问题、企业采取的处理措施、处理结果等。
十三、公司今后一定主动收集企业内部发现的和国家发布与企业相关的食品安全风险监测和评估信息，并做出反应，同时建立并保存相关记录。
十四、公司因没有发生过重大的食品安全事故，没有建立并制定食品安全事故处置方案，自收到文件后，正在逐步建立并制定食品安全事故处置方案，并定期检查各项食品安全防范措施的情况。
因公司基础交薄弱，今后将适时进行调整，是所生产的产品质量得到进一步提升并是企业无重大食品安全事故发生，并在保证质量安全的前提下生产出符合标准及法律法规规定的产品。
食品厂实习报告 篇5
实习目的：
学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。
进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好地接触广阔的社会，为今后实际工作打下基础。实习是检验真理的唯一标准，通过这次实习，我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解，同时也学习到了许多书本上没有的知识，更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。
公司简历：
xx市欢乐家食品有限公司，是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头，鱼类罐头，果汁饮料，调味品为主的食品企业。公司拥有xx及山东两处生产基地，总占地面积110亩，厂房面积4.1万平方米，公司现拥有固定资产8000万元，是xx市农业龙头企业，广东省著名商标，公司通过ISO9000,HACCP两大管理体系认证。展望未来，欢乐家将继续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神，坚持“对客户--服务至上、互促发展、诚信保障、利润共享”的经营理念，愿于各界朋友携手合作，向更新、更广阔的领域前进！
实习过程及结果：
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会，如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地实现自我价值。因而在今年七、八月份，我们04食品班的大部分同学在林强老师的带领下，到xx市欢乐家食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。
7月23号早上九点左右，我们到达了xx欢乐家食品有限公司，此时工厂已在生产当中了，在外看来一片安静，但进入车间里面却是另一番景像，工人们忙忙碌碌的，好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们，随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍，接着带我们去买好工作帽，借来工作服和水鞋，最后还收集我们的相片去办好实习工作证，她的热情招待给我们留下很好的印象。尔后公司给我们安排了许多实习的岗位，让我们去实际操作，亲身动手体验。
从第二天起，我们便开始深入车间。在这里我们可亲眼目睹到了工作人员的辛勤与令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工，他们的分工很细，对员工的要求是很严格的，每个工序上都有上十名员工，但只听到机器的声音，每个人都在忙忙碌碌。
我首先是分配到包装车间里的。作为新手，跟那里的员工打完招呼后，便开始投入到了学习当中。首先是在那里看员工们怎样操作，接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧，并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助，胶布封纸箱一步，一女员工就亲手教了我半个小时，直到我基本掌握，实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实习后，我们包装操作技能渐渐有了很大的提高。在包装车间，我一般都是挑着最为笨重的装箱工作，虽然较辛苦，常常是大汗淋漓，但看着一箱箱的终产品出现在自己面前，操作技能一步步的提高，员工们灿烂的笑容，心里却是乐滋滋的。
包装车间实习了一段时间后，接着被轮流分配到新、旧生产车间，质检部等工作岗位实习。在那里，同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上，凡是我们遇到什么不懂的东西，管理人员也都热情地给我们讲解，让我们了解到了许许多多生产和管理的知识。
经历了这40多天的实习，使我更清楚地认识到：在科学技术日益变革的今天，生产的速度和质量是何等的重要，时间就是生命，机器在和时间赛跑，我们也和时间赛跑，我们都应该把握现有的时间，增强时间观念。只有用好时间、合理安排时间，才能更好地实现自己的人生价值，为社会奉献一份力量。
实习体会与总结
这次生产实习，通过各种不同工序的学习与操作，对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解，获益匪浅。
一、具有良好的业务能力是基础。
我深切体会到，在工作岗位上，有着良好的业务能力是一种重要的基础能力，而理论学习是业务实习的基础，因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
二、进一步接近社会，接近企业。
我比较清楚了解公司企业的运转情况，更加明白效益是公司、企业追求的目标；更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益，务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比，其道理便可略见一斑。
三、掌握了一定的管理营运理念。
无歧视的基础上，合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等，构建一支强而有力的管理队伍，才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在
高层次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其门下，促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才，那将是虎上添翼。
四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况。
现在人们的生活水平不断提高了，对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了，而是关心怎样才能吃得安心与放心，也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工，和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素，那就可需要我们这班人才的了。
食品厂专业实习顺利完成了，但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展，非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之，这次实习不但增强了我的实际动手操作能力，也让我学到了许多实际的工作经验与知识，使我对未来更加充满了信心与勇气。
食品厂实习报告 篇6
一、实习单位简介
福建xx食品股份有限公司坐落于东南沿海文化名城福州，占地面积30000平方米，是福建省专业生产鱼糜制品规模最大的企业，年加工“xx”牌系列鱼糜制品达二万吨，“xx”牌系列产品众多，如蟹肉、特级墨鱼丸、鱼丸、北极翅、鲍鱼片等100多种产品，产品畅销全国25个省市，遍布家乐福、麦德龙、沃尔玛等大型超市300多家，还远销美国、东南亚等16个国家和地区，深受海内外消费者的喜爱。企业核心文化是“精益求精”，公司先后获得了“福建省著名商标”、“福建省名牌产品”、“福建省质量管理先进企业”、“福建水产品加工龙头企业”、“纳税大户”、“中国驰名商标”和“中国名牌产品”等荣誉称号。
公司速冻鱼糜制品主要产品包括灌汤福州鱼丸、福州虾丸、福州特级墨鱼丸等40余种鱼丸类产品，蟹肉、蟹王棒等几种棒类产品，太平燕、西湖肉燕等10余种饺燕类产品，鱼肉卷、龙凤卷等10余种卷类产品，以及鲍鱼糕、黄金鱼板、干贝丝饼等20余种油炸类产品，目前已初步形成了鱼糜及速冻鱼糜制品深加工与销售的完整产业体系。
二、实习内容
主要工作：
包装段的现在品管的主要工作是从产品速冻到产品包装至入仓，等一系列的品质管理、卫生管理。包装段的生产流程：产品速冻→敲料→接料→提袋→过称→封口→过金属探→打包→接箱→入仓。其一，班前的卫生进行稽核，如果工作场所有卫生做得不合格的情况下，必须将卫生做好之后才能生产。尤其卫生方面，我们这块是格外关注的，如果卫生都没做干净，生产再多的产品都是没有用的。其二，产品的速冻中心温度，如果未达到速冻中心将会直接影响到产品的口感，还有在运输过程中将会加速产品变质、变酸，将是直接到消费者的安全。其三，产品的净含量，关系到消费者的自身利益，比如你是买500g的产品，而实际真正产品的重量只有400g的产品，这明显就是欺骗消费者。其三，在生产过程中，难免有些金属异物带入产品中，这是金属探测仪显得那么尤其重要，且金属探测仪必须属于正常运行状态。否则，就是流入市场将直接危害到消费者的生命安全。其四，包装袋和外箱生产日期。当天的生产产品必须是当天的生产日期，而且生产日期必须在明显地方，且清晰完整。虽然一天下来挺忙禄的，总体感觉生活过的挺充实的。
专业知识技能的运用：
生产过程中运用了食品卫生与安全管理中的GMP、SSOP、HACCP体系。GMP是食品生产过程中确保产品具有高度安全性的良好生产管理体系系统；SSOP是以GMP为法规的要求为基准，通过书面的SSOP计划来描述卫生问题、控制、厂内卫生操作程序和监控要求，确保企业卫生状况达到GMP的要求；而HACCP则突出对重点环节的控制，以点带面来保证整个食品加工过程中食品的安全。
三、实习收获
回想实习的这段时间，充满艰辛的同时也让我收获不少，使我一步步的实现了从学生到工作者的角色转化。在理论应用于实践的同时，也在实践中更加深刻地理解了以前没有理解透彻的知识。虽然实习的时间短暂，但也让我深深地感到自己所学知识的肤浅和实际应用中专业知识的匮乏。通过与公司同事交流提高了我的分析问题、解决问题的能力。在实际工作过程中，学到了实践知识，加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。
进入公司参加生产工艺流程监控，根据QS中关于车间的要求不断地发现问题提出改进办法，潜移默化中提高了我发现问题和解决问题的能力。通过对车间卫生的监控加深我对食品安全控制和生产管理的理解，提高了我的实际工作能力，为就业和将来的工作提供了宝贵的经验。
随着此次顶岗实习的结束，大学三年的学习时光也接近尾声了，在此我想对我的实习单位，我的老师和我的母校表达我由衷的感谢。十分感谢香尔麦食品有限公司给我提供了实习平台，让我得到了部门领导的细心指导和同事们的热情帮助；感谢母校给了我大学三年深造的机会，让我在系部老师的谆谆教诲中学到不少专业知识和为人处事之道。顶岗实习让我实现了从学校到职场的过度，明白了学校和社会、工作和学习的区别，为我即将真正的步入社会提供了很好的基础。
食品厂实习报告 篇7
前言：
大学的时光已经过去一多半了，专业课基本已经学完了，对于理论已有一定的掌握，但除了平时的实验，基本没有机会进行实践，理论与实际的结合非常缺乏，这次有机会进行生产实习，不仅是对自己的实践的锻炼，同时也是对理论的考察与巩固，虽然时间不长，但感觉非常充实，受益匪浅。让我巩固和理解已学过的理论和专业课程内容，培养理论联系实际的能力，提高整理提供实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为以后工作打下了坚实的基础。
实习目的：
1.了解企业文化，发展现状及发展前景。培养动手能力与爱岗精神。
2.对有关工艺流程进行掌握，并进行实践，为今后工作打下良好的基础。
3.理论联系实际，并用实践检验理论。
4.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
实习时间：
xxx
实习地点：
xxxxxx
实习内容：
首先是定岗实习，我此次实习的岗位是包装岗位，食品包装是食品商品的重要组成部分。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。
我们的包装过程为：
1、自来水过滤，把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。
2、杀菌冷却，把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。
3、液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成所需的成分，然后传输进灌装液储藏罐。
4、制作灌装瓶瓶子，利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为所需的瓶子。
5、无菌灌装，在无菌环境内，利用灌装机把溶液注入瓶子。
6、无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有饮料的瓶子封好，然后印刷标签。
7、冷藏，把成品输送进冷藏库。
我们的包装主要有两种：
1、塑料瓶的包装：塑料是一种以高分子聚合物－树脂为基本成分，再加入一些改善其性能的各种添加剂制成的高分子材料。其具有体积小、可回收、价格低、重量轻、美观耐用、易清洗、耐腐蚀、易成型加工和使用管理方便、安全卫生等优点。
2、瓦楞纸箱的包装：瓦楞纸板是由瓦楞原纸轧制成屋顶瓦片状波纹，然后将瓦楞纸与两面箱板纸黏合制成。瓦楞波纹宛如一个个连接的小型拱门，相互并列支撑形成类似三角的结构体，既坚固又富弹性，能承受一定重量的压力。瓦楞形状由两圆弧一直线相连接所决定，瓦楞波纹的形状直接关系到瓦楞纸板的抗压强度及缓冲性能。
我们采用的是UV形，它是介于V形和U形之间的一种楞形，其圆弧半径大于V形，小于U形，兼有二者的优点。用瓦楞板包装灌有液体的塑料瓶即便于销售运输又可起到保护作用。
整个包装过程采用无菌包装，即把被包装食品、包装材料容器分别杀菌，并在无菌环境条件下完成充填、密封的一种包装技术。
他的优点主要表现为：
①对包装内容物可采用最适宜的杀菌方法进行杀菌，使食品的色泽、风味、质构和营养成分等品质少受损害
②由于包装容器和食品分别进行杀菌处理，所以不管容器容量大小如何，都能得到品质稳定的产品，甚至还能生产普通罐装法根本无法生产的大型包装食品。再者，与包装后杀菌相比，食品与容器之间不易发生反应，包装材料成分向食品溶渗减少。
③由于容器表面杀菌技术比较容易，且与内容物杀菌无关，故包装材料的耐热性要求不高，强度要求也没有那么严格。