如何写好一篇工作总结呢？工作总结可以帮助员工充分了解和分析过去的工作情况，从中吸取教训和经验。为了让你在使用时更加简单方便，下面是栏目小编整理的“车间维修工作总结”，相信你能找到对自己有用的内容。
车间维修工作总结 篇1
自聘任助理工程师以来，本人参与过历次宽带设备年修、参与完成几十余项大型设备改造及难题攻关、负责实施百余项技术创新，为宽带生产线“提高设备作业率”、“节能减排”以及“人力资源优化配置”等工作做出了较大贡献，现就本人负责实施的《莱钢1500宽带自动取样的开发与应用》项目介绍如下：
1、现状分析
取样是宽带钢生产的重要环节，是保证宽带质量的必要步骤。目前，莱钢1500宽带生产线是通过原始的行车运输、人工切割的方式对产品进行取样。这种方式用人多、耗能大、取样效果差，所以取样效率极低。为了改善宽带取样现状，我们设计了一套宽带钢自动取样设备。本文主要从设备结构、工作原理、控制思路以及控制系统的设计等方面对这套设备进行讲述，其中把控制系统作为本文的重点。
2、取样机的结构及工作原理
设备构成
莱钢1500宽带生产线自动取样装设在运输区回转台的北侧，主要包括：取样小车、托辊、压辊、开卷刀、液压剪等主体设备构成。
工作原理
钢卷的取样就是靠这些设备协调工作而完成的，具体工作流程是：当取样卷到达回转台时，通过人工确认，取样小车由等待位向回转台移动取卷，到达取卷固定位后取样小车上升托卷，直到上限位，然后通过运卷自动对中功能（后面介绍控制时会详细介绍）把钢卷运送到托辊中心。然后压辊压靠到钢卷上表面，等达到设定压力，开卷刀伸出，托辊正转，等钢卷到达设定的剪切位置、开卷刀收回、液压剪自动剪切，剪切完成后，托辊继续正转，直到达到取样长度后、液压剪再次动作，取样完成。托辊开始反转直到达到根据带钢头部位置计算出的回卷距离，压辊抬起、小车上升，然后通过回卷对中定位把钢卷放到回转台中心位置，小车回等待位，这样整个取样过程就完成了。
需要注意的是，回转台是钢卷运输的“十字”路口，所以为保证取样小车的安全运行，在取样小车取、送卷时要确保其他设备在等待位置，取样过程中不允许小车动作。
3、控制系统
取样机控制系统采用的是高性能的西门子S7-400系列pLC，本章包括两节，主要介绍取样机的控制系统，其中包括硬件配置以及软件编程等方面的内容，其中软件编程是本章的重点，也是本文的重点。
3.1硬件配置
取样机没有单独的控制系统，它通过现场总线与运输区pLC通信，从而通过运输区pLC实现程序控制。它的通信协议采用的是profibus-Dp,现场接口设备采用的是ET200,如图1所示：
图1运输区pLC的硬件配置
3.2软件编程
西门子系列pLC编程软件采用的是西门子开发的STEp7编程软件，此软件编程直观、方便，并且功能十分强大，由于取样小车的平移及升降控制最为复杂，其他设备的控制基本上是通断控制，所以本节主要介绍如何利用STEp7编程软件实现取样小车平移及升降控制。
小车平移控制
硬件方面，小车的平移控制主要通过模拟量输出模板输出4-20mA信号控制比例阀开口度的方式来控制液压马达的转速，从而实现小车速度控制，软件编程方面，小车的平移控制主要通过公用功能块FB11实现，如图2所示
图2平移功能块FB11
小车升降控制
硬件方面，小车的升降主要通过模拟量输出模板输出4-20mA信号控制比例阀开口度的方式来控制液压缸的伸缩速度，从而实现小车升降速度控制，软件编程方面，小车的升降控制主要通过公用功能块FB13实现，如图3所示：
4、钢卷自动对中定位
钢卷自动对中分为运卷对中和回卷对中，由于运卷对中与回卷对中的目的和原理是相同的，所以在本小节中只介绍运卷对中。运卷对中的目的是把钢卷放在开卷位的中心位置，以便钢卷能够准确的喂入取样机。如图4所示为运卷对中的原理图：
图4运卷对中的原理图
图中：G代表激光检测器距开卷中心的固定距离（实测）;M代表钢卷越过激光检测器时钢卷到达开卷中心的目标行程；
C1代表钢卷未越过激光检测器时激光测距仪的数值；
C2代表钢卷越过激光检测器时激光测距仪的数值；
K/2代表钢卷宽度的一半。
运卷对中的基本原理是：在运卷路线上装一激光检测器，在运卷过程时，当激光检测器检测到钢卷头部时记录下激光测距仪的数值C1,当检测到钢卷尾部时记录下激光测距仪的数值C2，通过这两个数值计算处钢卷半宽K/2=（C1-C2）/2,再根据实测的激光检测器距开卷中心的固定距离G计算出钢卷越过激光检测器时钢卷到达开卷中心的目标行程M=G﹣（C1﹣C2）/2，最后计算出取样小车的目标位置=C2﹣M=（C1+C2）/2﹣G,根据实测的小车位置与目标位置的比较通过控制小车的平移实现钢卷准确定位。
5、小结
本方案采用高性能西门子pLC控制器，它具有强大的计算及逻辑功能。此方案投入使用后，系统运行稳定、安全可靠，降低了莱钢1500宽带生产线的产品取样的劳动强度、大大提高了取样质量及效率。
车间维修工作总结 篇2
时光如水，日月如梭，转眼间我来到车间工作已经有半年的的时间，这半年的时间，承蒙车间领导和各位同事的帮助指导，再通过自己的努力，在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高，基本上完成了自己的本职工作，并取得了一些较好的成绩。现将半年来工作总结
一、努力学习、勤奋工作
日常工作中，我积极向其他人员学习。我觉得，每位同事都是我的老师，他们中有业务高手，有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教，使我在调入车间后，在最短的时间内熟悉了工作环境，懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上，将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来，使自身的素质和工作能力得以不断提高。
二、班组管理
在x月份，我被任命为维修主任，我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望，我在严格要求自己的同时，还加强了班组管理：
1、按照班前、后会议程序要求，开好会议，并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工，使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。
2、加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准，特别强调从根本的管理入手。
三、进行设备规划，缩短维修周期
我和车间领导一起，对设备进行了规划、从维修组织（设计、测量）到维修控制（工时、材料、库存量、费用），都做到有据可查。我认为，做好设备的保养工作，将设备的备品备件预备的充足，是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种，一是事后维修，二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修，只要设备能用就尽量用，坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除，降低设备的故障率。
四、努力做好节资降耗和维修工作
本人任维修主任以来，非常重视节资降耗和维修工作。主要：
（1）修旧利废16吨；
（2）在对绿皮吉普车的修理过程中，维修班利用旧件，组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板；
（3）对28#铲斗进行翻新；
（4）下放并安装3立方内燃铲运机、1、5立方电动铲运机、0、75铲运机各2台；
（5）下放复新凿岩台车一台；
（6）架设风水管路1000多米；
（7）安装钢溜井30多节；
（8）新架设格筛、护栏10多个；
（9）对各种安全防护设施及设备出现的临时性突发故障，做到及时抢修；
（10）大修内燃机2次。
五、工作中的不足
1、对设备的了解还不够深入，有些情况没有及时地掌握。
2、服务的深度还不够，需进一步加强自我和班组管理，应强调意识和态度。
3、对于隐患的整改有时存在一定的时间差，在今后争取在第一时间内完成，确保整改率达到100%。
4、在维修时有影响生产的现象出现。
六、几点建议和今后的打算除了完善管理制度。加强巡视外，我有以下几点建议和打算
1、建立点检制：继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况，重新制定点检标准。
2、制定计划，对设备检修以时间为基础，到期必修。
3、强化员工培训：加强岗位技能培训，提高维修工素质，通过培训逐步转变原有观念。
4、实施全员设备管理：在全车间推广设备规范化管理，推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点，加强润滑部位的维护，继续实行设备专人负责，真正落实全员设备管理。综上所述，总结这些日子的工作，我可以说：自己尽了心，努了力，流了汗。在平时的工作中，对领导交办的工作，保质保量完成；对自己分内的工作也能积极对待，努力完成，做到既不越位，又要到位，更不失职。在今后的工作中，我会更加积极、努力的工作，以“服务第一”为准绳，为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。
车间维修工作总结 篇3
20XX年公司经过半年的努力，公司对各职能部门行了整合整顿，使得xxx更具活力和市场竞争力；我车间在公司正确领导、信任、同事的帮助、配合，下属的支持及自己的努力下做好车间的工作，为使新的一年里更好的开展维修保养工作，在此总结这一年工作中的经验、教训，以便更好的完成新的挑战。现将工作做简要的总结：
针对我车间在维修过程中，多数设备及介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，工艺条件复杂，若安全措施处理不到位，稍有不慎极易发生火灾、爆炸、人员伤亡等事故，我车间努力在保证安全生产的前提开展检维修工作。
一、机修、电气、仪表的日常工作
1、认真传达公司的各项规章制度及文件精神，做到全员学习，思想认识上与公司同步，心往一处想劲往一处使。
2、车间完善组织机构，明确岗位职责，增强在安全生产方面的管理与培训。
3、坚持车间早交接班会议制度，对公司早调度会的内容做到上传下达，及时安排，及时解决，做到大事不过天，小事不过班，提高全员责任心。
4、参与公司生产装置及储运罐区的各项技改工作。
5、对所属的动静设备实行隐患排查整改日报制度，对存在问题做到汇报有记录，整改有计划。
6、公司历次的安全环保隐患排查整改检查中，对存在问题落实到人，按期整改。
7、班组交接班要进行安全环保喊话，交接班日志突出安全环保内容。
8、根据国家有关法律法规和企业实际，制订全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如，《维修车间岗位职责》、《维修车间考核细则》、《维修车间安全检查制度》等。将这些制度、规程、责任制挂到各级岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依，形成良好的工作氛围。
9、班组的培训教育，针对日常工作中所遇到的实际问题进行分析教育，避免发生同样的问题。
10、票证管理，从严把关。厂区内进行各项用电维修作业，必须办理相关的安全作业证，并实行严格的票证管理制度。如动火安全作业证、设备检修安全作业证等，严格按照国家石油和化学工业局发布的《危化企业厂区作业安全规程》办事。实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。
11、事故处理，严格执行事故报告制度，禁止不报。瞒报、谎报、漏报。事故处理（含未遂事故），坚持四不放过原则，事故处理及时，实事求是，不弄虚作假，从根源上切断员工的侥幸心理。
二、20XX年上半年主要工作
1、生产装置的年度检修及熔盐炉的技改工作。
2、消防报警系统的选型、安装、调试工作，为二期项目的建设积累经验。
3、二期项目电气、仪表的校对工作，以及电缆，照明等基础材料的统计工作。
4、公司ERP管理系统的前期计划的工作。
5、泵房排风系统及有毒气体的在线监测仪表的安装。
6、沥青改制装置电气控制柜的制作，仪表DCS系统组态工作。
7、全年开具用电票xxx张，检维修作业票xxx张，加班共计xxx小时，未发生一例安全事故。
8、修旧利旧xx台，更换全厂节能灯，降低了生产用电成本。
三、20XX年下半年工作的几点计划
1、在领导及各车间的配合下，团结全体成员继续完成公司交办的各项工作。
2、要求员工有严格、谨慎、认真的工作态度，严格执行岗位职责和操作规程，做好各项数据记录的统计和上报工作。
3、严格执行各项制度，专用设备由专人管理，专人维护和保养。要求全体员工人人爱惜工具及设备，严格控制易耗品的损耗率，做好安全、文明检修工作。
4、实行月度绩效考核与奖金挂钩，充分体现奖惩分明、多劳多得的原则，破除干好干坏一个样，干多干少一个样的消极态度，迫使员工提高自己的责任心。
5、切实抓好全体人员的安全教育和和职业技能的培训，做到一专多能，为公司的下一步发展奠定专业技术基础，在下一步的工作中，制定员工定岗激励机制，让有能力的人有更多的收入，以提高员工主动学习的积极性和工作责任心。
车间维修工作总结 篇4
针对各项目的维修特点，x车间在大修计划的实施过程中制定了许多相应灵活的措施，这些措施有效加快了施工进度，保证了维修质量。预漂岗位碱化塔的防腐衬胶清理工作，清理难度大，清理标准高，空间狭窄，不能实施多人同时清理。为加快清理进度，保证清理效果，大修领导小组经过研究，决定实施倒班清理，经过连续三昼夜的紧张清理，终于高标准完成了清理工作。
蒸球减速机在维修过程中，输出轴十字联轴器由于长期运转，连接紧密，公司现有器具不足以对其实施拆卸，维修领导小组果断做出决定，将设备运出厂外，利用外部专用器具实施拆卸，保证了按时完成更换重装。车间新上蒸球，由于土建工程尚未完工，附属元件不能实施一次性安装调试。为此，维修领导小组决定采取边施工边安装，双向同步进行的安装策略，到大修结束前，驱动电机、推进器等大型附属设备均己安装完毕。
安全工作是大修期间的工作难点，由于焊接需要，车间内用火点相较平时骤然增多，为确保安全，x车间实行现场跟踪监督，严查消防隐患。有效杜绝了安全事故隐患，为大修营造了安全平稳的作业环境。积极做好防暑物资的领取、库存和发放工作，为大修期间员工的后勤保障任劳任怨，不辞辛苦。有效起到了精神激励作用。
车间维修工作总结 篇5
作为车间的主任，在分管领导及主任的领导下，在各部门的真诚协作和大力支持下，始终坚持"生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节"的生产加工理念，以《打叶车间细节管理规则》(以下简称"规则")为平台，以继续推行落实《规则》为手段，以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标，本着"狠、严、细"的工作原则，在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面，励精图治、全力拼搏、开拓创新，顺利完成了公司交给的各项工作任务，并取得了较好的成绩。现将任车间的主任以来的工作情况述职如下，请予评议。
一、生产加工铁手抓质量，突出一个"狠"字
任车间的主任以来，在整个生产过程中，始终牢记"质量就是生命"的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求，一切工作都服从、服务于质量，自始至终把质量放在第一位。
一是狠狠抓住"质量意识"这根弦。质量意识的强弱，直接影响到"质量责任"与"规范意识"。近二年在车间主任领导下，在操作工的"质量意识"教育与培养方面下了硬功夫，花了大力气，效果十分明显。
二是狠狠抓住"规范操作"这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求，对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教，在帮教中提高;在实践中探索，在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。
三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准，也是客户的要求。近二年特别是20xx年，车间克服往年只看成品是否合格的陋习，把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标，并且以一贯之，从不放松，真正保证了产品质量的持续稳定性。
二、质量监控铁手抓过程，突出一个"严"字
产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格控制，真正从产品结果控制向过程控制转变。
首先，严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序，使整个生产流程良性循环。
其次，严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节，从铺叶解把到复烤机尾，序序把关、层层把关、"严防死守"，确保一类杂物为零。
再次，严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的，根据各中烟公司不同的个性化需求，进行调整与控制，满足了客户的要求，如红云集团在加工过程中"临界点润叶工艺"和"低温烘烤工艺技术"给我们上了生动的一课，受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用，真正能将加工水分把握得住，把握得准。
三、过程管理铁手抓环节，突出一个"细"字
近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去，坚持以《规则》考核工作，用《规则》规范工作，把工作落实到细节里。坚持以人为本，严格考评考核制度，使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。
第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目，真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚，接班明白。
第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况，均有考评考核结果。既有数字上的量化，又有文字上的记录，为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。
第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点，安全就是稳定，安全就是效益，安全无小事。近二年始终把安全工作纳入"绩效考评考核"。实行"值班主任、段长、机台"三层考核，每班一考核为日考，每周一考核为周考，每月一评比为月考，将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评，车间安全生产工作无一例安全事故。
四、存在的不足与改进措施
(一)存在的不足：
1、管理不到位。
2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。
3、《规则》落实不彻底，时松时紧、时好时坏。
(二)改进措施：
1、管理不到位是因为"规则"没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。
2、不按程序办事处事，是因为对操作技能与工作内容不明了，因此在今后工作中要加大对员工"规范化"培训的力度与深度。
3、"规则"落实不切底，是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有"安排、落实、检查、考核、评定"等程序，不可或缺。
五、下步工作基本思路
在分管领导及主任的领导下，在吸取教训克服不足的基础上，既要杨长避短，又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。
(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫，练好内功，养好习惯，真正将《细则》条款落实到工作中去，落实到细节中去。
(二)、要在现场管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，以切底改变车间的面貌。
(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度，防止信息慢缺，确保工作顺畅运转。
我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立"自信不自满，潜心做事"的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。
述职人：
20xx年xx月xx日
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