不同的人有着不同的日常生活，因而拥有属于自己独特的时区。对于获得启示的过程，我们可以从个人角度进行总结。写出心得体会时，要注重表达真情实感，同时注重创意和优秀的表达方式。如果您想知道如何撰写一篇出色的心得体会文章，可以听取出国留学网的编辑的“化工安全心得体会”讲座，这将会对您有所帮助！
化工安全心得体会 篇1
1、会在正常和不正常情况下进行独立操作
2、会熟练稳妥处理不正常现象与事故
3、会熟练操作开停工
4、会一般设备维护保养
经过半个多月的培训，使我增强了安全教育意识！无论什么时候，都要把安全放在第一位，安全第一，预防为主的方针。在工厂中我应该履行的义务和职责，同时我所享受的权力和义务。以及一些安全消防知识，例如：干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器等适用范围和使用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃生方法。这些东西让我们感到受益匪浅，因为他贴近我们的生活，增强自我防护能力，保护我们生命的安全，也是验证我们作为一名合格化工人员进厂的前提条件。
在这里我也要特别感谢几位培训老师，是你们的付出，换来了我们的收获！你们是公司最可爱的人，因为有你们在公司才能健康，稳定的发展，是你们解决了公司的后顾之忧，也为我们今后在工作中的安全，谱写下了重重的一笔，让我们牢记于心，安全第一！
化工安全心得体会 篇2
企业成于安全，败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家知道若责任心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故，一次次提醒大家安全的重要性，这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱！“安全就是效益”，这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规；其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿；勤于检查，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，安全环境也不能得到本质改善，安全管理水平永远不能得到本质提升！如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。
让人人都来重视安全，时刻关注安全，将“安全生产”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法！让人人都清楚地认识到违章就是走向事故，就是伤害自己、伤害他人，甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理，因为，或许一次小小的不经意的违章，就会造成很大的伤害或损失，就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点，那么我们的安全生产工作必能做得更好，我们的企业就能长盛不衰，我们个人就能在一个安全和-谐的环境中幸福生活。
无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点，是我们发展的根本保证，安全就是效益。假如我是一名安全员，我会把这种观点跟植于每个人（包括我自己）的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规；其次，养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿；第三，勤于检查，及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责，做好总结，向上级多提合理化建议；最后，从戴好安全帽，扎好安全带，穿好工作服，开好作业票等这些点点滴滴的小抓起，做起，持之以恒，一线工人是安全生产主力军，没有工人参与监督和管理，安全生产很难搞好。人人当一次安全监督员，并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性，才去按章办事，还要求时时刻刻地关注安全，即使并不是安全监督员，也要将“安全生产”铭记心中，如果我们每个人都能真正拥有这样的境界，那么我们的安全生产工作必能做得更好。作为一名安全员，就更应该用一颗赤诚的心，去维护劳动者的安全和健康，用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境。
从我们每一个从业人员自踏入化工行业的大门，就开始接受安全教育。“安全第一，预防为主”，我们牢记在心，我们是时时讲、周周学，月月喊，安全工作规程翻破了一本又一本，安全学习记录是厚厚一大叠，那为什么一出事故进行分析，结果就是“违章”。我想不会有人对安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程有任何怀疑，这些都是鲜血教训的经验凝结，每个人都对这些耳熟能详，它是每一个从业人员的三件法宝，但为什么最终却不能落实到行动上？从业人员无所适从，究其原因就是抱着及格就行的思想，怀着侥幸心理，心里头少了安全生产这根弦。
化工安全心得体会 篇3
化工安全管理是一个系统的工程，从安全标准化的实施角度来说，安全管理包括法律法规和标准、机构与职责、风险管理、管理制度、培训教育、生产设施与工艺安全、作业安全、职业健康、危化品管理、事故与应急、检查与自评等十一个要素，可能很多人对于标准化的要素理解起来比较复杂，而且很多要素纵横交错，怎么样将一个企业或者一个工厂的运行安全管理简单化理解?通过近年的安全管理分享一点心得。
要想企业不出事或者不出大事，应该关键抓好两点：个人安全和工艺安全，那么通过哪些方式方法或者手段去实现这两点呢?（WWw.zWB5.COm ）
首先谈谈个人安全的管理。个人安全首先要从制度和操作规程上去管理好，日常安全管理和操作规程应该明确在作业过程中哪些能做、哪些不能做、做了会有什么样的后果、如何预防、还有就是明确怎样做，要让现场一线员工对于你管理人员出台的制度和操作程序有很现实的可操作可执行性;其次，要想个人安全管理做得好，就需要各部门员工特别是一线员工的参与，利用各种有效的基本简单实用的安全工具实现一线员工的参与，例如使用风险分析卡、未遂事件报告卡、微小泄漏报告卡、个人行为观察卡、合理化建议等等。作为安全管理部门，要积极收集一线员工报告的任何不安全行为、物的不安全状态、合理化建议等，及时安排人员进行整改、将整改结果及时进行反馈，对报告积极、表现优异的一线员工及时进行激励，通过这些方式来实现一线的员工的参与度，或者说提高员工的主人翁责任感;其次，作为管理人员应该时刻做好表率或者叫模范带头作用，管理人员重视个人安全了、严肃看待安全问题了，那么一线员工也会跟着认真对待安全问题。同时，安全管理人员应该定期对现场进行稽查和监督，及时纠正现场不安全行为以及物的不安全状态。
第二要点就是工艺安全。工艺安全管理就是通过对化工工艺危害和风险的`识别、分析、评价和处理，从而避免与化工工艺相关的伤害和事故的管理流程。不管是用保护层分析(LOPA)方法，还是用HAZOP分析方法，都是分析工艺当中的危害和风险，从而通过分析结果来制定相应的防范措施来防范和杜绝工艺事故的发生。一个好的风险分析过程应该体现出工艺及时发生波动或者异常也不会发生恶性严重事故，例如对于一个反应釜来说，从设计上是否考虑足够的安全联锁保护措施，温度报警与连锁、压力报警与连锁、液位报警与连锁、搅拌机电流的报警与连锁、冷却液流量的报警与连锁，一旦发生超温超压以后是否有安全的释放缓冲装置?一旦发生泄漏以后是否有泄漏检测报警连锁装置?是否有自动连锁的泄漏覆盖于灭火装置?是否有完善的应急响应预案和应急能力?是否有完善的操作规程?等等一系列条件都是确保工艺安全的基本要素。如果每个企业在设计阶段或者在后期能够充分考虑上述因素，完全安全既定的设计或者操作手册操作，一个工艺相对还是安全的。
总之，要想安全生产管理工作做得好，可能还有很多方面需要具体去做，但是对于我们任何一个管理人员来说，上述两点应该是安全管理当中的关键两点，在执行好上述两点的基础上，加入其它一些管
理要素和方法，逐步完善工艺和日常管理水平，确保企业在一个安全的状态下运行。
化工安全心得体会 篇4
离开学校，来到xx公司，第一节课就是安全教育培训。经过半个多月的安全教育，彻底颠覆了我当初应付的想法。对于安全生产有了深科的体会，现将学习情况和心得如下：
安全第一，预防为主这是化工厂安全的总方针，它时刻提醒我在努力工作的同时不可忽视安全隐患的存在。要想把方针落实，首先要规范自己的操作，把操作工六严格熟记于心：
1、严格执行交接班制度
2、严格进行巡回检查
3、严格控制工艺操作
4、严格执行操作法
5、严格遵守劳动纪律
6、严格执行安全规定
这不仅是遵守公司的安全规定条文，同时是对自身安全防护的提高。
三级安全教育：公司级安全教育，车间安全教育，班级安全教育。熟练掌握，牢记于心，这是进入工厂的前提！安全教育不能存在半点马虎，否则就会有生命危险。
化工安全心得体会 篇5
一、化工生产的特点
化工生产具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害等特点。因而较其他工业部门有更大的危险性。
1、化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的化学危险品。生产过程中对这些原材料、燃料、中间产品和成品的储存和运输都提出了特殊的要求。
2、化工生产要求的工艺条件苛刻。有的化学反应需要高温、高压，有的要求低温、高真空度。如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的死角温度为800℃；死角气要在深冷（-96℃）条件下进行分离纯度为99.99%的乙烯气体在294kpa（3000㎏cm2）压力下聚合，制取聚乙烯树脂。
3、生产规模大型化。近年来，化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。
4、生产方式逐渐变为高度自动化，连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；控制方式由分散控制变为集中控制；生产操作由人工手动操作变为仪表自动操作。
同时，在染料、医药、表面活性剂、涂料、香料等精细化工生产中间歇操作还很多，由于工人接触过于靠近、岗位环境差，劳动强度大，发生事故很难躲避。
二、化工生产中安全事故的特征
1、发生火灾、爆炸、中毒事故机率大且后果严重
统计资料证明，化工厂火灾爆炸事故的死亡人数占工亡总人数的13.8%，居第一位；中毒窒息事故死亡人数占工亡总数的12%，居第二位；高空坠落和触电，分别占第三和第四位。化工生产使用的反应器、压力容器的爆炸，以及燃烧传播速度超过音速的爆轰，都会造成破坏力极强的冲击波，冲击波超压达0.2atm时会使砖木结构建筑物部分倒塌、墙壁崩裂。如果爆炸发生在室内，压力一般会增加7倍，任何坚固的建筑物都承受不了这样大的压力。化工管道破裂或设备损坏，很多易燃气体或液体瞬间泄放，便会迅速蒸发构成蒸气云团，并且与空气混合到达爆炸下限，随风漂移。据估算，50吨易燃气体泄漏会造成直径700米的云团，在其覆盖下的人，将会被爆炸火球或扩散的火焰灼伤，其辐射强度将到达xxw㎝2（人能承受的安全辐射强度仅为0.5w㎝2），同时人还会因缺氧而窒息死亡。
据统计，因一氧化碳、硫化氢、氮气、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、光气、氯化钡、气氛、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16种物质造成中毒、窒息的死亡人数占中毒死亡总人数的87.9%。
一些比空气重的液化气体如氨、氯等，在设备或管道破口处以15°--30°呈锥形扩散，在扩散宽度100m左右时，人还容易察觉并迅速逃离，但当毒气影响宽度到达1㎞或更多时，在距离较远而毒气浓度尚未稀释到安全值时，人很难逃离，会导致大范围人群中毒。
2、触发事故的因素多
（1）化工生产中有许多副反应生成，有些机理尚不完全清楚，有些则是在危险临界点（如爆炸极限）附近进行生产，工艺条件稍一波动就会发生严重事故。
（2）化工生产工艺中影响各种参数的干扰因素多，设定的工艺参数很容易发生偏移。在自动控制过程中也会产生失调或失控现象，人工调节更易发生事故。
（3）由于人的素质或人机工程设计欠隹，往往会造成误操作。
3、设备材质和加工缺陷以及腐蚀等原因触发事故。
化工工艺设备一般都是在严酷的生产条件下运行，腐蚀介质的作用，振动、压力波动、造成的疲劳，高低温对材质性质的影响；
设备材质受到制造时的残余应力和运转时拉伸应力的作用，在腐蚀的环境中就会产生裂
纹并发展长大。在特定条件下，如压力波动、严寒天气就会引起脆性破裂，造成巨大的灾难性事故。
设备制造时除了选择正确的材料外，还要求正确的加工方法。如焊缝不良或未经过适当的热处理会使焊区附近材料性能劣化，易产生裂纹使设备破损。
4、事故的集中与多发
化工装置中的许多关键设备，异常是高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开闭的阀门等，运转到必须时间后，常会出现多发故障或集中发生故障的情景，这是因为设备进入到寿命周期的故障频发阶段。对待事故多发频发期，必须采取预防措施，加强设备检测和监护措施，及时更换到期设备。
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