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基坑施工方案十五篇

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2023-08-08 09:23

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基坑施工方案

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基坑施工方案 篇1

  目 录 1编制依据 3 2 工程概况 4 2.1总体简介 4 2.2工程简介 5 3场内地质条件及水文地质条件 11 4基坑围护设计概况 13 5基坑排水设计概况 14 6本工程重点、难点分析 14 6.1本工程特点 14 6.2 土方开挖 15 6.3 加强土方开挖阶段的雨季施工措施 15 6.4 土方开挖阶段总体场地的合理布置 15 7 施工部署 15 7.1 项目组织管理机构 15 7.2施工总体部署 18 7.3施工准备 18 7.4施工机械配备和劳动力组织 20 7.6 材料供应和管理 21 8 基坑支护施工方案 22 9 基坑工程监测 25 10基坑支护应急措施 25 10.1 目的 25 10.2 应急预案领导小组 25 10.3 应急救援程序 26 10.4应急救援小组职责及任务 26 10.5 应急救援应遵循的原则 27 10.6 应急材料准备 27 10.7 基坑围护、土方开挖的应急措施 28 10.8安全事故应急措施 29 10.9 事故处理 30 11质量保证措施 31 11.1质量保证体系图 31 11.2质量保证措施 31 12 安全生产保证措施 32 12.1 安全生产保证体系 32 12.2安全生产措施 33 13附图 39 1编制依据 类别 规范、规程及标准名称 规范编号 1 《岩土工程勘察规范》 GB50021-2016 2 《建筑基坑工程技术规程》 JGJ120-2012 3 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 4 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015 5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2013 6 《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-2015 7 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011 8 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2014 9 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2015 10 《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497-2009 11 《建筑地基基础设计规范》 GBJ50007-2011 12 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2015 13 《钢结构焊接技术规程》 GB50661-2011 14 《民用建筑可靠性鉴定标准》 GB50292-2015 15 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 16 工程地质勘察报告 17 工程设计施工图纸 2 工程概况 2.1总体简介 序号 项目 内容 1 工程名称 武陟孔雀城1.1期1-56#楼 2 工程地址 项目位于河南省焦作市武陟县东南。龙山南路以南,蔡茂路以北,覃怀大道以东,孔雀大湖以西。工程性质 居住建筑 4 建设单位 房地产开发有限公司 5 勘察单位 建筑科学研究院有限公司 6 设计单位 建筑设计有限公司 7 监理单位 工程建设监理公司 8 质量监督单位 县建设工程质量检测有限责任公司 9 施工总承包单位 建设集团有限公司 10 合同承包范围 建筑、装饰、电气、给排水及采暖、通风、消防等 11 合同工期 618 12 合同质量目标 合格 2.2工程简介 序号 项目 内容 1 建筑功能 居住建筑 2 建筑特点 外墙造型多样,立面美观大方 3 建筑面积 总建筑面积(㎡)130312.16 占地面积(㎡)91498 地下建筑面积(㎡)11393.18 地上建筑面积(㎡)118918.98 4(1#楼)(2#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)5934.65(5923.82)占地面积(㎡)530.69(529.76)地上建筑面积(㎡)5734.96(5724.13)标准层建筑面积(㎡)472.37(471.47)建筑层数 地上 12层 地下 1层 建筑层高 地下部分 地下一层 4.95 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.05 室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-5.85 建筑平面 横轴编号 1-23 纵轴编号 A-L 横轴距离(m)43.4 纵轴距离(m)15.25 5(3#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)5923.82 占地面积(㎡)529.76 地上建筑面积(㎡)5724.13 标准层建筑面积(㎡)471.47 建筑层数 地上 13层 地下 1层 建筑层高 地下部分 地下一层 4.95 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.05 室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-5.85 建筑平面 横轴编号 1-29 纵轴编号 A-H 横轴距离(m)45.0 纵轴距离(m)13.65 6(4#楼)(5#楼)(6#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)7419.09(7417.10)(7418.59)占地面积(㎡)630.61(626.31)(625.87)地上建筑面积(㎡)7170.81(7170.75)(7170.81)标准层建筑面积(㎡)562.92 建筑层数 地上 13层 地下 1层 建筑层高 地下部分 地下一层 4.95 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)89.95(89.90)(90.90)室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-5.85(-5.7)(-5.8)建筑平面 横轴编号 1-29 纵轴编号 A-H 横轴距离(m)45.20 纵轴距离(m)13.85 7(7#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)7416.12 占地面积(㎡)606.02 地上建筑面积(㎡)7416.12 标准层建筑面积(㎡)562.92 建筑层数 地上 13层 地下 0层 建筑层高 地下部分 地下一层 0 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.0 室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-3.3 建筑平面 横轴编号 1-29 纵轴编号 A-H 横轴距离(m)45.1 纵轴距离(m)13.75 8(8#楼)(9#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)8831.27 占地面积(㎡)719.20 地上建筑面积(㎡)8580.11 标准层建筑面积(㎡)671.75 建筑层数 地上 13层 地下 0层 建筑层高 地下部分 地下一层 0 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.25(90.40)室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-2.7 建筑平面 横轴编号 1-29 纵轴编号 A-H 横轴距离(m)45.0 纵轴距离(m)13.75 9(10#楼)建筑面积 建筑面积(㎡)8885.89 占地面积(㎡)719.20 地上建筑面积(㎡)8580.11 标准层建筑面积(㎡)671.75 建筑层数 地上 13层 地下 0层 建筑层高 地下部分 地下一层 0 地上部分 首层 2.9 标准层 2.9 建筑高度 绝对标高(m)90.5 室内外高差(m)0.15 基底标高(m)-2.7 建筑平面 横轴编号 1-25 纵轴编号 A-G 横轴距离(m)48.0 纵轴距离(m)14.7 10(11-55#楼)建筑高度 地上部分 首层 3.3 标准层 3.0 绝对标高(m)90.02-91.05 室内外高差(m)0.3 基底标高(m)-3.0、-3.6、-4.5、-2.8 建筑总高(m)12.9 11(车库)建筑面积 建筑面积(㎡)11393.18 建筑层数 地上 0层 地下 1层 建筑层高 地下部分 车库 3.3 建筑高度 绝对标高(m)89.9 室内外高差(m)0.3 基底标高(m)-5.4 建筑平面 横轴编号 1-46 纵轴编号 A-X 横轴距离(m)301.120 纵轴距离(m)98.50 3场内地质条件及水文地质条件 1、根据河南省建筑科学研究院有限公司提供工程勘察研究院勘察报告,本工程土质情况如下:

  拟建项目场地原为林地,地形较平坦,此次勘察采用绝对标高,以甲方指定龙山南路与覃怀大道路中心线交点(X = 38450291.79,Y = 3885060.50,h=90.10m)为基准点(位置示意详见武陟孔雀城1.1期项目建筑物与勘探点平面位置图),据此测得拟建项目场地内各孔的孔口绝对标高在87.45~89.88m之间。

  根据勘察报告,场地土自上而下主要由素填土、粉土、粉质黏土、细砂构成,拟建场地勘探深度内地基土可分为9层,详细描述如下:

  (1)素填土(Q4ml):杂色,松散。以粉质粘土为主,含有大量植物根系,土质不均一,局部表层约40cm为耕植土。该层在场地内局部分布。

  (2)粉土(Q4al+pl):黄褐色,稍湿,稍密~中密。局部夹薄层粉砂。该层在场地内普遍分布。

  (3)粉质黏土(Q4 al+pl):黄褐色~灰褐色,可塑。含少量铁锰质氧化物,偶见小姜石,粒径10~20mm,土内见铁锈色斑纹,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。该层在场地内仅在北部分布。

  (4)粉质黏土(Q4 al+pl):灰褐色~浅灰色,可塑。含少量铁锰质氧化物,偶见姜石,姜石含量占6%~9%,粒径10~20mm,切面光滑,稍有光泽。该层在场地内普遍分布。

  (5)粉土(Q4 al+pl)::黄褐色,稍湿,中密~密实,砂感强,局部夹薄层粉砂,干强度低,韧性低。该层在场地内普遍分布。

  (6)粉质黏土(Q4 al+pl):褐色,可塑。含少量铁锰质氧化物,偶见姜石,姜石含量占6%~9%,粒径10~20mm,切面光滑,稍有光泽。该层在场地内普遍分布。

  (7)粉土(Q4 al+pl):黄褐色,稍湿~湿,中密~密实,砂感强,局部夹薄层粉质黏土,摇震反应中等,干强度低,韧性低。该层在场地内普遍分布。

  (8)细砂(Q4 al+pl):黄褐色,饱和,中密~密实,以石英、长石为主要成份,含云母碎片,局部为中砂,夹薄层粉土。该层在场地内普遍分布。

  (9)细砂(Q4 al+pl):灰褐色,饱和,密实,以石英、长石为主要成份,含云母碎片,局部为中砂,夹薄层粉土。本层本次勘探深度范围内未揭穿。

  2、区域地质构造及气象及水文 本区广泛发育了燕山运动以来形成的各种构造形迹,断裂构造尤为发育,多为高角度正断层。受断裂构造控制,区内地层形成由北向南呈阶梯状下降的单斜式构造形式,倾角为10°-20°。区内东西向构造主要有凤凰岭断层和盘古寺—新乡断裂(焦作段称朱村断层),凤凰岭断裂,大高村东(称董村断裂);

  北东向断层有九里山断层、马坊泉断层和薄壁断层,三下九号井断层、王封断层、三号井断层、两仓上断层等。

  武陟县地处北温带,属暖温带大陆性季风气候,四季分明,干湿明显,春季干旱多风沙,夏季炎热多雨,秋季凉爽,冬季干冷多风,雨雪稀少。武陟县的干燥度指数k值小于1.5,属湿润区。

  a)气温:年平均气温14.40°C,极端最高气温43.6 °C,极端最低气温-19.9 °C,年最高气温多出现在7月和8月。

  b)降雨:年降雨量575~641mm,每年7、8、9三个月的降雨量是全年降雨量的55%。

  c)冻土深度:根据《中国季节性冻土标准冻深图》,武陟县的最大冻结深度小于0.5m,一般为0.3m左右。

  4基坑围护设计概况 本场地工程地质条件较好,基坑距相邻建、构筑物及道路较远,1-6#及地下车库基坑开挖小于5m,故采用放坡+挂网喷浆支护形式。

  (1)、基坑土方开挖:

  ①土方开挖前应确定基坑开挖路线、轴线定位点、水准基点,并在设置后妥善保护。

  ② 基坑开挖时工作面、修理坡面须自上而下进行,根据现场土质情况确定,严禁超深、超长开挖土方,开挖每层后作业面暴露时间不得超过24小时,应及时设置固网钢筋、钢筋网、喷射混凝土。基坑底部开挖时,必须结合结构基础施工,至少留有200mm厚人工挖方,且不允许破坏原土。

  ③ 上层喷射混凝土面层的强度达到设计强度的70%后方可进行下层土方的开挖,若需提前开挖土方,须添加早强剂。

  ④ 施工开挖过程中应随时观察土质变化情况并与原设计所认定的加以对比,如发现异常应及时进行反馈设计。

  (2)、面层施工 ①本工程各剖面应严格按设计坡度施工,严禁出现反坡现象。

  ②喷射C20细石砼,配合比(重量比)为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,厚度为80mm。砼喷射时,必须由上而下,分层分片喷射。

  ③坡面C20喷射混凝土面层设Φ6@200×200钢筋网片,及Φ12的水平及竖向加强筋,以提高面层的刚度和强度,坡面上下段钢筋网搭接方式可采用绑扎搭接,搭接长度300mm。

  ④面层混凝土终凝后2h应喷水养护,时间宜为3~7天,以确保喷射混凝土的质量。

  5基坑排水设计概况 基坑排水采用明沟排水。基坑排水沟设置在临时施工道路旁边,距基坑边约1.5m,施工道路向坑外排水沟找坡1%。为200mm×300mm,底板采用C15混凝土垫层,厚度100,两侧用120mm厚砖墙M7.5砖M5水泥砂浆砌筑。

  6本工程重点、难点分析 6.1本工程特点 本工程基坑面积大,施工场地狭小。整体车库土方至底板底以上200mm,开挖深度为3.97m;

  1-6#楼土方至褥垫层底以上600mm再施工CFG桩,桩基施工完成后开挖剩余土方。

  6.2 土方开挖 基坑土方开挖施工是本工程施工的重中之重,在土方开挖过程中必须加强管理力度,积极做好基坑土方开挖各项保证措施,以确保本工程基坑顺利安全开挖。由于本工程基坑面积大,开挖深度深,对挖土机的布置、进退路线和措施、坑壁围护等增加了极大的难度,在土方施工期间的总体场地布置也是本工程施工的一大难点。

  6.3 加强土方开挖阶段的雨季施工措施 本工程土方施工阶段如碰到雨季,雨季土方及基础施工也是本工程施工的一大难点,在雨季施工期间,必须做好各项防备措施,确保本工程土方及基础正常施工。

  6.4 土方开挖阶段总体场地的合理布置 由于本工程基坑面积大,在土方施工期间的总体场地布置也是本工程施工的一大难点,在土方施工时,必须做好场地合理布置措施,分阶段、分区块进行施工。做好在施工区域之间产生临时边坡工作,基坑周边2m范围内不得堆放土方,材料堆载不得超过15Kpa。施工部署 7.1 项目组织管理机构 1、组织管理体系 2、项目班子管理人员职责 根据项目部职能安排,制定相关责任人员的职责,严格把关,并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员,严格保证工程质量。

  项目经理岗位职责:负责项目经理部的全面工作,签订项目承包合同,制定项目管理方针目标,指定项目总体管理方案和施工总体设想,对合同目标的实施效果负责,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责有关方面的协调工作,负责项目部内部的职能分配,主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本,并采取相应的措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。建立现场应急救援机构,做好应急物资准备,发生事故应立即抢险救援,保护好事故现场,事故及时上报,不慌报不隐瞒,积极配合上级部门事故调查,如实反应事故情况并做好善后处理。

  执行经理岗位职责:协助项目经理对工程进行管理,当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度,并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作,落实各项具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。

  项目技术负责人岗位职责:负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案,并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动,负责工程技术资料(质量记录)审核,使技术和质量活动的进程处于受控之下,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。

  施工员岗位职责:负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项,保证产品一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理,做好施工记录,绘制竣工图。维护机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作,以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。

  质量员岗位职责:协助技术负责人做好工程质量管理工作,根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准等参加质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查,正确及时填写质量资料。

  安全员岗位职责:负责对进场施工人员的安全教育和安全交底,负责安全生产和消防各项措施的具体落实,定期对现场安全生产情况进行检查,督促生产班组做好安全工作。

  材料员岗位职责:按批准的采购文件进行采购,接收物资进场(入库)应按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理,建立台帐。按现场平面布置要求,对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好工具的保管、借用等工作。

  7.2施工总体部署 土方开挖详见土方开挖施工方案。

  1、基坑围护、土方开挖施工顺序:

  基坑总体施工顺序:

  第一步:场地普查、清障及修整使标高控制在-0.1m左右;

  第二步:定位;

  第三步:开挖至褥垫层以上600mm,进行挂网喷浆支护,待混凝土面层强度达到70%时,进行下步工序施工。

  第四步:CFG桩施工;

  第五步:车库底板垫层底以上200mm、1-6#楼褥垫层以上600mm土方开挖;

  2、主要项目施工方法 ①土方开挖:详土见方开挖施工方案 ②喷射砼:喷射C20细石砼,配合比(重量比)为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,厚度为80mm。砼喷射时,必须由上而下,分层分片喷射,不得有干斑流溢。

  ③土方运输:本工程采用自卸车集中装运。坑内所有土方全部弃土外运,坑内设置出土坡道,出土路线由西向东。

  7.3施工准备 1、技术准备:

  检查基坑施工围护是否符合国家规范。

  基坑围护设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,同周边建筑物在施工时有否影响,弄清有没有原有的地下管线、地下构筑物是否会对新造建筑施工有影响。

  掌握该基坑围护工程的建筑和结构的形式和特点,审查现有施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。

  2、物资准备 根据施工组织设计基坑围护中的施工进度计划和施工预算中的工料分析、编制工程所需材料用量计划,作备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

  根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。

  组织材料按计划进场,并做好验收保管工作。

  3、机具准备 根据要求,编制施工机具需求量计划。提出需求量的时间要求,组织落实施工机具的到位工作。

  4、劳动力组织准备 根据基坑围护现场工作的特点,编制劳动力需求计划,确定合理的劳动力组织。根据开工日期和劳动力需求量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。

  为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;

  各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施;

  质量标准和验收规范要求;

  以及变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范;

  同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

  7.4施工机械配备和劳动力组织 1、施工机械设备配置 序号 名称 数量 进场时间 退场时间 1 挖土机 5台(高峰期)土方开挖 土方完成 2 小挖机 3台 土方开挖 土方完成 3 自卸汽车 10辆(高峰期)土方开挖 土方完成 4 雾炮机 4台 土方开挖 土方回填完成 5 照明设施 3台 工程桩施工 工程施工完成 6 桩机 3台 工程桩施工 工程施工完成 7 空压机 1台 护坡施工 工程施工完成 8 喷浆机 1台 护坡施工 工程施工完成 9 注浆机 1台 护坡施工 工程施工完成 2、劳动力安排 序号 工种 人数 计划进场时间 计划退场时间 备注 1 桩 工 20 开 工 本工序完工 2 砼 工 20 开 工 本工序完工 3 钢 筋 工 10 开 工 本工序完工 4 普 工 15 开 工 本工序完工 6 机 修 工 2 开 工 本工序完工 7 电 工 3 开 工 本工序完工 8 挖机司机 6 开 工 本工序完工 9 自卸车司机 10 开 工 本工序完工 7.6 材料供应和管理 1、材料供应 序号 用途 名称 单位 数量 1 水泥(护坡)T 112 2 喷锚、护坡 水泥 T 120 3 喷锚、护坡 黄砂 T 500 4 喷锚、护坡 石子 T 750 5 防护 Ф48钢管 根 800 2、材料管理(1)材料准备工作要符合施工进度的要求,做到及时充足。

  (2)施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证及时进场。

  (3)所有进场物资将先预先定场分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。基坑支护施工方案 本工程地下车库及1-6#楼边坡均采取喷80mm厚C20细石混凝土支护。

  1、材料要求 (1)挂网、固定钢筋网片:钢筋网采用φ6圆钢筋现场绑扎,间距为200mm×200mm。本工程基坑深度小于5m,边坡上设置3道锚杆(直径12mm、间距1m),锚杆长度1m,锚入深度0.9m、外露0.1m。

  (2)喷射混凝土面层:混凝土面层自下而上分段进行喷射,其目的是为了防止混凝土因自重而产生裂纹与脱落,合理地划分喷射区段,喷头与喷面地距离宜控制在0.8~1.5m,宜缓慢均匀、呈螺旋形轨迹移动,保证混凝土均匀和密实。喷射混凝土平均厚度不应低于设计值,而且混凝土必须覆盖钢筋网。锚管及编网工作完毕后,应及时进行喷射,喷射混凝土强度等级为C20,厚度不得少于80mm。对于蠕变的淤泥或粉土,开挖难以自立时,应及时停止开挖,进行加固。

  (3)边坡支护采用喷80mm厚C20细石混凝土,(内配6@200×200钢筋网片)2、施工工艺 边坡修土→第一次喷射混凝土→钢筋网片挂设绑扎→第二次喷射混凝土 3、施工方法(1)边坡修土 每层每段土方开挖以后,按照基坑支护设计放坡要求进行修坡,坡面松土要进行修除拍实。

  (2)钢筋网喷射混凝土施工工艺 1)喷锚墙面板采用C20喷射混凝土,厚度为80mm,喷射混凝土采用干喷法,分两次喷射至设计厚度;

  钢筋使用前应清除污锈;

  2)第一次混凝土喷射厚度宜为30~40mm,钢筋网在坡面喷射第一次混凝土后铺设;

  3)钢筋网喷射混凝土时应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性;

  4)喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除。

  5)每一锚喷网段的边缘,留出30厘米与其邻锚喷网相连接,待下一段钢筋都连接好后,与下段钢筋网一起喷射砼。

  (3)喷射混凝土强度质量控制 1)喷射混凝土的均匀性,喷射混凝土抗压强度的标准差和变异系数按下表:

  施工控制水平优 良 及格 差 标准差(Mpa)母体的离散 5.5~6.5 >6.5 一次试验的离散 2.7~3.2 >3.2 变异系数(%)母体的离散 20~25 >25 一次试验的离散 9~11 >11 2)喷射混凝土施工中应达到的平均抗压强度可按下式计算:

  ƒck=ƒc+S 式中ƒck——施工阶段喷射混凝土应达到的平均抗压强度(Mpa)ƒc——喷射混凝土抗压强度设计值(Mpa)S——标准差(Mpa)3)绑扎钢筋网。钢筋网为6@200双向排列,钢筋的搭接长度为300mm,上下施工段之间以及水平加强筋的搭接采用焊接。

  4)喷射第二层混凝土至设计厚度。待第二层混凝土强度达到70%时进行下层土方开挖。

  (4)砼素喷支护施工流程图 土方开挖 修坡 开挖边线放样 边坡养护 喷射砼3~4cm左右 喷射砼至设计厚度 插筋 绑扎钢筋网 3、作业条件:

  (1)基坑开挖前,应与业主一起进一步查明基坑周边范围内各类构筑物和管线信息,确保基坑周围环境与设计时没有较大出入。

  (2)在开挖前,建筑物位置的标准轴线桩,标准水准点及挖掘边框线,必须经过复测检查,由现场技术员为主办理技术复核手续,由现场监理对建筑物位置,包括建筑红线进行验线。

  (3)施工前,由项目技术负责人进行交底,坚持在基坑围护结构设计指导下,根据工况发生的先后顺序开挖,严格执行先撑后挖的原则。

  (4)地表面要清理,基坑保持平整,做好排水的工作,在基坑周边砌好排水沟以便集中排水。

  (5)土方车辆进出口处应设置水冲洗设施,以防泥土污染城市道路,冲洗下来的污水经三级沉淀池后排入市政下水道。基坑工程监测 根据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009第3.0.1规定开挖深度超过5m、或开挖深度未超过5m但现场地质情况和周围环境较复杂工程应实施基坑工程监测。

  本工程土方开挖深度未超过5m,周围环境简单没有建筑物,故本工程不需工程监测。

  10基坑支护应急措施 10.1 目的 施工现场基坑围护土方开挖施工中,安全风险相对较大,特别要注意开挖时必须按“大基坑小开挖”的原则,严禁一次挖土过深造成卸载太快而发生围护失稳。安全事故发生时,要快速、有序、高效地控制事故态势的发展,将事故损失减少到最低限度。

  10.2 应急预案领导小组 组 长:项目经理 沈晓华 副组长:技术负责人 卢国东 组 员:安全员、各施工员及各班组长 10.3 应急救援程序 事故发现人报告-项目部负责人-事故确认-报救援小组-向有关部门报告-报警-启动应急预案-展开应急救援-事故处理结果-应急预案检查评价 10.4应急救援小组职责及任务 1、负责事故现场应急的指挥工作,进行应急任务分配核人员调度,有效利用各种应急资源,保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。

  2、工地现场发生重大事故后,救援小组应立即组织人员抢救,同时以最快的方式报告应急救援机构,如发生人员伤亡或火警等,应分别在第一时间直接拨打电话报120急救中心或119火警救助。

  3、现场应急救援立即组织人员展开抢救伤员和排除险情,防止事故的扩大和蔓延,力求将损失减少至最低程度。同时注意做好事故现场保护。

  4、负责调动工地现场的一切所需的应急物资和人员,组织抢险救援,确保救援工作在统一指挥下有序地进行。

  5、配合公司和上级部门开展事故调查,接收公司及政府有关部门对事故的调查和处理。

  6、及时提供信息和资料,积极参与事故原因分析。吸取事故教训“举一反三”,制定并落实相应的防范措施,切实防止类似事故重复发生。

  7、落实专人做好事故的善后处理工作,使各级人员都受到安全教育,在切实做好预防措施和确保安全的情况下,上报上级主管部门,争取尽快批准恢复工地的正常生产。

  10.5 应急救援应遵循的原则 1、紧急事故发生后,发现人应及时疏散周边人员,撤离危险场地,并迅速向项目部报告。

  2、项目部接到报告后,对事故进行确认,及时向有关部门报告,同时项目部及时进行报警,启动应急预案。

  3、项目部在启动应急预案的同时应立即组织自救队伍,及时展开应急救援。

  4、项目部应组织人员疏通事故现场通道,疏散人群到安全地带,保证救援工作顺利进行。

  5、项目部在抢险过程中遇到危害人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域,再组织急救措施。

  6、项目部应组织人员迅速切断电源,关闭可燃气体阀门,防止事态扩大。

  7、项目部应设紧急联络员一名,负责紧急事故的联络工作。

  8、事故处理结束后,项目负责人应填写记录,并招集相关人员研究防止事故再次发生。

  10.6 应急材料准备 1、通讯设备:移动电话、对讲机。

  2、集体工具:小车:工作联系、伤员送医。

  3、急救药品及器材:保健箱、担架等救援器材及灭火器等。

  4、抢险物资:麻袋、铁锹、木桩、槽钢、钢管、扣件、脚手片、水泵、电线电缆、绳索等,抢险需用的其他物质,现场取用或临时调配。

  序号 物资名称 数量 单位 备注 1 铁锹 40 把 2 洋镐 20 把 3 塑料布 2000平米 4 污水泵 10 台 5 排水导管 500 米 与污水泵配套 6 钢丝绳 30 米 配备吊具 7 纺织草袋 500 条 8 雨衣 50 件 9 雨鞋 50 双 10 急救箱 1 套 10.7 基坑围护、土方开挖的应急措施 1、当土体倾斜应及时做好基坑上部卸载、反压,采用在被动区域双管双叶注浆加固,并准备好木桩、草包和必要的土体回填;

  2、排水和土方开挖施工期间,应建立应急抢险小组,实行现场值班制度,抢险小组成员由责任性强,施工经验丰富,身体健康的相关人员组成,应包括电工、机修、管工等工种人员。险情发生时,现场实行24小时轮流值班,值班人员应坚守岗位,加强现场巡视,发现问题及时向上汇报,并积极投入抢险工作。

  3、应配置和备用足够数量的抽水机具(如泥浆泵、清水泵、潜水泵等)及管线、电缆、照明等器材,充实机电维修人员,加强设施设备围护和保养,确保设备机具的完好率。

  4、及时做好应急物资、材料计划并列具清单,组织和准备一定数量的材料、设备器材,如砂袋、钢管、钢筋、水泥、喷浆机等施工材料及机具,以备应急需要。

  5、施工前应重视基坑周边地下各种水源的调查,应特别关注地下雨水、污废水管的渗漏情况,应进行仔细排查;

  对于渗漏严重的管道,在基坑开挖前必须进行有效的处理,以防渗水引起基坑支护的位移或塌方。

  7、坑底出现侧向位移,立即停止坑边的挖土,坑底堆土或抛石块,待稳定后,对坑底土层进行注浆等加固处理,待养护期后再继续开挖。

  10.8安全事故应急措施 1、如发生触电事故时:迅速拉电闸断电或用干燥方木、木板等不导电材料将触电人与接触电器部位分离开;

  2、如发生机械事故时:应立即停止操作的机械,救出被伤害人。

  3、如发生火灾时:当现场有火险发生时,不要惊慌,立即取出灭火器或接通水源扑救,并立即拨打119报警电话;

  4、如发生土体倾斜造成煤气管道、供水管道、排水管道、电缆管道破裂,立即组织人员抢险,并拨打有关单位电话,及时有效的对事故进行处理;

  5、发生物体打击时:当有人受物体打击时,应立即救出被打击的伤害人,送现场工地医护室进行救护;

  6、发生有害气体中毒及实物中毒应立即送往就近医院。

  7、如发生人员伤亡,应在一个小时内及时向上级和有关部门报告,并拨打急救电话120或送现场工地附近医院,并保护事故现场不被破坏;

  8、施工现场必备有效的应急器材:对讲机、灭火器、医疗器材、车辆、担架、急救人员。

  10.9 事故处理 1、根据应急救援方案,组织相应队伍和人员,分工落实实施抢险救援工作;

  2、立即上报事故情况;

  3、采取措施防止事态扩大;

  4、发生工伤事故时还应保护事故现场,配合事故调查人员进行事故调查取证;

  5、集团公司接到事故报告后,生产部负责人必须立即赶赴事故现场,处理协调事故抢险及善后事宜;

  11质量保证措施 11.1质量保证体系图 项目经理 技术负责人 材料员 安全员 分项工长 质检员 护壁专业分包 施工班组 11.2质量保证措施 1、材料进场后,必须经过检查验收,必须有产品合格证或产品质量保证书,验收合格后方可使用。

  2、施工前,仔细阅读施工图纸,领会专项施工方案意图及施工要求。向作、业人员做好技术交底工作,使工作人员领会专项施工方案意意图,施工要点及施工要求。严格按审定的施工方案组织施工。

  3、做好过程质量的控制,工长、质量员要作好跟踪检查工作,出现问题立即纠正,认真做好“三检”工作,每道工序施工结束后,工长、质量员作好实测实量工作,不合格的立即返工,直至合格后方可进入下道工序施工。

  4、加强检查喷射砼配合比、喷射顺序、护壁成型质量 12 安全生产保证措施 12.1 安全生产保证体系 安全负责人 1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章;

  2.配合人关部门排队施工不安全因素;

  3.项目全员安全活动和安全教育;

  4.监督劳保用品质量和使用。

  技术负责人 1.制定项目分项工程安全施工方案;

  2.督促安全措施落实;

  3.解决施工过程中的不安全技术问题。

  生产负责人 1.在安全前提下,合理安排生产计划;

  2.组织施工安全技术措施的实施。

  项目经理 机械管理负责人 1.保证项目使用的各类机械安全运行;

  2.监督机械操作持证作业。

  劳务管理负责人 1.保证进场施工人员安全技术素质;

  2.控制加班加点,保证劳逸结合;

  3.提供必须劳保用品,确保安全。

  其他有关部门 1.财务部门保证安全措施项目的经费;

  2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件,确保工人身心健康。

  操作班组 12.2安全生产措施 1、土方开挖安全措施(1)土方开挖顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

  (2)基坑周边2倍开挖深度范围内不得堆放土方,材料堆载不得超过15Kpa。

  (3)坑内土方分层开挖应严格按方案要求放坡,操作过程中应随时注意边坡稳定情况,发现问题及时加固处理,严禁先挖坡脚的危险作业。

  (4)人工挖土、操作人员之间应保持安全距离,一般应大于2.5m,两台机械开挖,挖土机间距应大于10m。挖机回转半径范围内严禁站人。

  (5)基坑护栏:基坑坑边设置红白相间双色钢管1.2m以上的双层围栏,立杆间距不得超过2米,并悬挂醒目标识,上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手。

  2、施工用电安全措施(1)现场临时用电实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。

  (2)在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S接零保护系统。

  (3)配电箱门应配锁,有防雨措施;

  箱内应保持清洁,不得有杂物。配电箱内应有电气系统图和每半月检查、维修情况记载。

  (4)各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。熔丝应与设备容量相匹配。严禁用其他金属丝代替熔丝。

  (5)现场维修、安装或拆除临时用电工程必须由电工完成,电工应持特种作业操作证,且在有效期内。非专业人员,及其他任何人不得擅自启动和关闭机电设备。

  (6)施工现场电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地明设、随地拖拉或绑托在脚手架上。电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所,必须采用防护套管等进行线路过路保护。

  (7)建立现场临时用电检查制度。

  (8)现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面敷设。

  (9)施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。

  (10)配电系统必须实行分机配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应表明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂橘黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插连接方式。

  (11)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

  (12)在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

  (13)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

  (14)手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。

  (15)土方基础施工,内部照明应使用24伏低压照明设备,结构施工内部照明使用行灯照明的,其电源电压应不超过36伏,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明,必须搭设灯架,灯架高度不得低于2米,并做好绝缘。

  (16)电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

  3、高空坠落安全措施 (1)地下室内井坑深度超过1m的应用栏杆围护。结构层施工的各孔洞口,电梯井口及楼层临边等应及时用盖板封严或栏杆围护。

  (2)高处作业,不准往上或向下乱抛材料、工具等物件。施工人员应从规定的通道上下,不得攀爬脚手架、井架等设施。

  (3)各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都应先行撤除或加以固定,作业人员在操作前应进行检查,发现隐患及时处理。

  4、消防安全措施 (1)建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签订防火责任书,施工单位防火负责人也要与外包队签订防火责任书,使防火工作层层负责,责任落实到人。

  (2)成立由项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的施工现场消防工作的领导与协调。

  (3)项目经理部根据施工情况成立由安全检查人同兼职的现场安全员组成“消防检查组”,“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。

  (4)建立多层次的义务消防队组织,项目经理部根据具体情况成立义务消防队,各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。

  (5)建立并执行消防工作检查制度。

  (6)施工现场必须设置消防车道与施工道路合并,其宽度不得小于4米。

  (7)根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志,并配备足够的水龙带,消火栓周围3米以内,不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。

  (8)各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位,应配备足够的火器材,随工程进度及楼层不断提高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效,干粉灭火器必须按规定时间更换干粉,灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置,不得购置对环保有影响的灭火器,对购置伪劣器材而造成的事故,要追究当事人的责任。

  (9)施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,在寒冷季节应采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。

  (10)加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备,电、气焊工要严格执行用火审批制度,操作前,要清楚附近的易燃物,开具动火证,并配备看火人员及灭火器材。动火证当日有效,动火地点变换,要重新办理动火证手续。消防人员必须对用火严格把关,对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌,并对用火部位经常检查,发现隐患问题,要及时予以解决。

  (11)使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格落实防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

  (12)施工现场内不准住人,特殊情况需要住人时,要报经项目经理部批准。

  (13)现场及工程内不允许随便搭设更衣室。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料,要根据工程计划,限量进入,并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意,发给《特种物料进场许可证》方可进场,对擅自进料或超过批准数量进料的,按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。

  13附图 仅供参考

基坑施工方案 篇2

  ****基坑支护工程施工小结

  ****项目是****有限公司投资兴建的,位于**市**区开创大道以东、云埔四路以南交汇处。建筑设计由***建设工程勘察院负责设计,监理单位为****有限公司,施工单位为****有限公司。本基坑为方形,周长约360米,基坑地下室开挖深度为3.8米基坑侧壁安全等级为三级,局部承台密集位置开挖深度为5.3米基坑侧壁安全等级为二级,本基坑北面采用灌注桩支护,A1A2段采用灌注桩+锚索支护,其余三侧采用土钉墙支护结构,止水帷幕采用双排φ550@400搅拌桩。

  我公司接到****项目基坑支护工程后,派出有多年基坑支护施工经验的工程技术人员,研读施工图和岩土工程勘察报告,编写符合设计要求和施工规范的施工组织设计(方案)。安排4台搅拌桩机、1台旋挖机、3台锚杆钻机、2台空压机、1台喷锚机进行施工。

  施工前技术人员均对机组人员进行认真、严肃的安全教育和细致的技术交底,安排专职人员对桩机进行检查和负责。

  施工中安全方面,工人都佩戴安全帽、手套等防护用品,不穿拖鞋、不赤膊,每天开工前对钢丝绳、滑轮、卷扬机、关键的紧固螺栓进行检查,施工过程中也安排固定人员对其进行检查,对磨损超过标准的钢丝绳进行更换;发现滑轮损坏,及时更换;发现松脱的螺栓及时进行紧固;机长、主机操作、吊机操作、焊工、电工做到持证上岗,无证不准上岗。

  在工程施工过程中,严格按照各项管理制度和施工组织设计(方案)施工,无出现质量安全事故。本基坑支护工程由2014年8月1日开工,至2014年12月30日全部共完成止水加固φ550搅拌桩共5374根, φ1000@1200支护灌注桩共81根, φ800@1000支护灌注桩共20根, Φ140钢管桩95根, Φ48钢管桩331根, 预应力锚索47根,Φ48钢花管590根,喷锚6340m2,冠梁137m3。在各相关单位的大力配合下,顺利完成本基坑支护工程。

  根据规范和设计要求对本工程基坑支护桩基进行了9根抽芯试验、11根低应变试验、3根锚索抗拔试验和6根锚杆锚向抗拔试验,试验结果均满足规范和设计要求,桩基础子分部工程资料经我公司工程部对该工程桩基础子分部资料审查后,该工程的技术资料齐全、有效,达到验收要求。

  项目经理:

  ******有限公司 2015年1月15日

基坑施工方案 篇3

  随着现代建筑的建设不断发展,基坑降水施工方案变得越来越重要。基坑降水施工方案可以保证建筑工地在施工期间的正常进行。本文将详细介绍基坑降水施工方案的重要性和几种常见的基坑降水施工方案。

  一、基坑降水施工方案的重要性

  为了保证建筑工地在施工期间的正常进行,必须采用科学的方法进行基坑降水施工。基坑降水施工是指在土建施工中,当施工现场所处的地面水位高于或等于基坑底板标高时,须通过降水施工措施,使基坑底板以下的水位降至安全范围以下。实际上就是将地下水泵入管道运输,或者没有管道直接抽出地下水来做到基坑降水效果。

  二、 常见的基坑降水施工方案

  1. 管道抽水法

  管道抽水法是基坑降水施工中比较常见的一种方法,主要通过铺设管道来收集地下水。通常在选择管道前,需要根据现场情况对管道的材质和规格进行预测和计算。这种方法是降低地下水位最常见的方法,这种方法稳定性强,能够适应各种地形和环境。

  2. 地下壁抽水法

  地下壁抽水法是通过在基坑四周挖掘,形成垂直于地面的地下壁,将地下水侧向地下壁上面流,再用管道将地下水管道排出去,这种方法强度和稳定性比较强,尤其是对三明治围桩基坑施工,使用者会选择这个方案。

  3. 延伸管道法

  延伸管道法是又一种基坑降水施工常用的方法。这种方法通常在基坑的一周边挖掘出一段小坑穴,然后将管道直接延伸到地下水位以下一段距离。

  4. 钢管抽水法

  钢管抽水法是一种钢管挖掘技术,通常采用从地面起始的垂直向下钢管,管道周围设有过滤网,地下水从过滤网进入管道,再通过泵把地下水抽到地面。这种方法适合于基坑地形不均匀,对管道施工要求较高的场合。

  结论

  在基坑降水施工方案中,以上所述的方法并不是唯一的方案,还有一些其他的方法。不过,不管采取哪种方案,在施工过程中必须严格按照方案实施,确保地下水位的降低效果,从而保证建筑工地在施工期间的正常进行。

基坑施工方案 篇4

  基坑降水是工程建设的一个关键环节,它是防止基坑内部因为降水而受到破坏的一个必要措施。在基坑降水施工中,方案的制定显得尤为重要,下面我将从方案制定的几个方面进行阐述。

  一、勘察工作

  在制定基坑降水施工方案之前,我们首先要对基坑周边的环境和地质情况进行全面的勘察,获得详尽的资料。勘察的目的是确定基坑周边的地质构造、不同岩土的性质、基坑周边的地下水文情况等。这些数据的准确性将直接影响方案的可行性和施工的安全性。

  二、降水方案

  降水方案是制定基坑降水施工方案的重要内容。在方案中,必须确定采用何种降水方式、降水管道的位置、深度和间距等,以及相应的降水设施。

  降水方式包括抽水、改变降水路径和降水梁三种方式。抽水是将基坑内部的水抽离到外部,需要安装降水管和水泵进行抽水。改变降水路径方式是通过挖掘降水沟道来改变降水路线,让水流到特定的水源,比如废水处理站或河道等。降水梁方式是通过在边墙下方开挖一定的土壤,并在开挖处安装防水板和降水管,实现降水效果。

  三、监测方案

  在降水施工中,要制定监测方案。监测方案是用于监测基坑降水及降水施工过程中的岩土塌方、裂缝等紧急情况的一种管理措施。监测包括基坑水位、地下水位、土体应力等参数的实时监测和分析,需要采用默认措施。

  四、应急处置

  基坑降水施工过程中,出现紧急情况时,需要制定并提前预案应对不同情况。预案应保证快速有效的应急处置,避免给工程造成不必要的损失。预案中需包括应急诊断、应急处理流程和应急人员等。应急预案需与当地的应急救援部门进行合作,保持联系和交流,提高应急管理的能力。

  总之,基坑降水施工方案的制定需要充分考虑工艺、设备和人员等因素,严格遵守施工规范,确保工序的安全和施工质量的达到,保障整个建筑工程的顺利开展。在实际的基坑降水施工中,我们应该密切配合专业人员,针对具体情况来进行确定,保证施工的有效性和安全性。

基坑施工方案 篇5

  一、前言

  在建筑工程中,基坑护坡是一个比较重要的施工环节,旨在确保基坑边坡的安全性和稳定性。因此,对于基坑护坡施工方案的制定,必须严格按照规范要求,进行科学合理的设计和施工。下面,本篇文章将详细介绍基坑护坡施工方案的相关内容。

  二、施工前准备

  在进行基坑护坡施工前,必须进行全面的场地准备工作,准确掌握地形地貌和地质情况,评估基坑所处的地势,掌握周围环境条件,以便为设计和施工作出科学合理的方案。

  1. 地形地貌勘查

  要认真对基坑的地形地貌进行勘查,测量各处地形的高程、坡度和曲率等参数,分析地势变化的趋势和特点。

  2. 地质勘查

  进行地质勘查,了解施工区域地层结构、土质性质、岩质情况以及地下水位等,为后续方案设计和施工提供可靠的科学依据。

  3. 基坑周边环境评估

  基坑护坡施工过程中,周围环境的影响因素也同样值得重视。对于施工场所周围的道路、管线、建筑物等进行评估,防止出现施工中意外事故。

  三、方案设计

  基于前期的准备工作,确定基坑边坡的最大坡度和最大坡高,设计出科学合理的护坡方案。

  1. 护坡类型

  根据现场环境和土层情况,可以选择不同的护坡类型,例如土石方护坡、钢筋混凝土护坡、模板护坡等。在选择护坡类型时,需考虑防水、防滑和防渗的问题,确保施工后护坡的安全性和稳定性。

  2. 护坡材料

  护坡的稳定性离不开良好的材料选择。常用的护坡材料包括石方、钢筋混凝土、板材等。在选择护坡材料时,考虑施工过程中的材料供应和安装难度,以及后期维修的便利性。

  3. 护坡结构

  设计护坡结构时,要将土层情况、周边环境和护坡功能等因素考虑在内,形成完整的护坡结构。护坡结构的设计要遵循坡面坡度的合理规定,结构的整体性与坡面环境和谐统一,以确保施工后的护坡稳定安全。

  四、施工流程

  1. 基础工程

  基础工程是护坡施工的第一阶段,主要包括清理坡面杂物、挖掘基坑、设置基坑排水系统、垫平基坑底面等。

  2. 护坡材料安装

  根据护坡方案制定好的设计图纸及标准,将护坡材料安装,并进行焊接、切割、冲击等工序进行加工和整合,确保护坡构造的质量。

  3. 防水、防滑处理

  为了增加护坡的防水和防滑性,可以采用特殊的涂料和材料,通过涂刷、滚涂、刷涂等工艺将其涂敷于护坡表面上。

  4. 养护

  施工完成后,不能立即使用,需要进行养护。 养护期间可采用护坡灌浆或护坡喷浆的方法,增加护坡的密实程度,提高整体的稳定性和安全性。

  五、总结

  基坑护坡是施工中非常重要的程序,恰当的实施可以保护我们周围的建筑和土壤。考虑到方案设计和施工之间的紧密联系,非常重要是必须充分匹配,同时,也需要通过施工的后续检测和验证,确保护坡的稳定性和安全性,也为同类施工提供经验和积累。

基坑施工方案 篇6

  深基坑支护是对地下结构的施工安全以及基坑周边环境安全所实行的保护措施,通过支挡、加固和保护对深基坑的侧壁和基坑的周边进行防护,是近年来城市高层建筑的中常见的一种新型实践工程学理论,尤其是如今城市建筑数量不断增加,相邻工程的深基坑支护形式也有着互相影响的作用,因此对于深基坑边坡的支护需要特别重视,避免边坡事故。本文主要围绕深基坑边坡支护的设计方式、施工方法和维护管理方法进行阐述,加深对深基坑边坡支护的认识,提升其安全性和合理性。

  1.深基坑边坡支护的设计思路与安排

  由于深基坑边坡支护工程通常应用于城市的中高层建筑,而目前我国的城市建设速度不断加快,土地利用率也在逐步增加,因此相邻工程的深基坑距离通常较近,所以施工的安全性成为其中尤为重要的问题。其次则是需要依据工程设计的要求,首先保证工程质量,其次保证工程设计的成本优化和施工效率的优化。可以将施工过程分为三个大的步骤来进行。

  首先,勘察施工场地的情况,尤其是了解地下管线的分布,对于现场的支护段界限进行了解,并对施工基坑的情况进行调查,收集场地的土质情况,结合勘察报告总结场地的地下水层状况。

  其次,确定工程的具体施工步骤,通常按照钢管桩施工和后期的土方开挖、锚杆和混凝土施工。喷锚的施工阶段可以与土方开挖相结合,在将土方开挖深度进行大致的层级划分后,依据实际的开挖情况安排具体的锚杆排距,而喷锚的施工需要在喷锚工作面成形后第一时间进行,避免深基坑的边坡受天气等外界因素的严重影响。一般在施工的过程中,依据土方开挖的层级进行施工,喷混凝土施工的时间应当尽量与水泥浆的强度成形状况相联系。

  最后,在施工的后期,要通过适当的监测系统来进行现场的位移和沉降情况的监测,并在土方开挖的层级加深时进行实施的土层状况调查,在监测的过程中要支护桩顶部水平位移、支护桩深层位移、竖向沉降值等等,在出现一些相对较大的数据变动时,要及时寻找并发现影响因素,例如土层状况、水土合力作用等,从而采取有效的措施来保证施工的效果和安全性。

  2.深基坑边坡支护的施工方法

  基坑的支护施工主要分为钢管桩施工、土方开挖、预应力锚杆施工和普通锚杆施工四个部分。

  钢管桩的施工主要集中在基坑边坡上,尤其是与电缆相交出的支护和加固,通常的施工工序是先进行孔位制定,然后在制定的孔位上实施钻孔,在钻孔机开始施工前要先对垂直度、机位等进行细致的调节,从而保证与孔位的严格吻合,钻孔完成后进行下管、清孔、灌浆、补浆等一系列施工后确定根桩,其他根桩同样按照次步骤来进行。钢管桩通常采用110钢管,在施工前对钢管底部进行处理,保证出浆孔的正常。管内采用压浆,水灰比例应在0.50左右,灌浆时的浆压应维持在0.7MPa左右,避免气体等的混入,最后可以通过补浆来进行加固。

  土方的开挖应当提前确定出大致的开挖层级,通常在开挖前将每2m确定为一个挖深层级,即分段式开挖。挖掘过程与边坡锚喷要求互相配合,保证机械开挖距符合实际的施工要求。并且在每个层级的开挖结束后进行及时的清土作业,保证施工场地的正常运行,及时的采用运输车辆对挖出的土方进行外运,尽量使用自卸车在基地内进行土方的外运。

  预应力锚杆的施工是与其结构直接相关的,预应力锚杆本身对于支护的机构起到支挡和土层稳定的作用,通过穿孔的滑动面将钢筋固定在土层中,再借助钢筋的拉伸形成一定的回弹力,从而对土层加固,形成支挡结构。其具体的施工工序应当首先进行平台的架设,在确定打孔位置后调整钻机的位置和角度,之后的施工过程与钢管桩的施工过程较为类似,差别仅在于最后的张拉锁定处理,这是预应力锚杆施工的关键,也是其支挡作用形成的关键,因此在设计之初应当合理的估算预应力的损失,从而调整应力,在一些特殊情况下,还可以依据实际情况进行补偿张拉,因此在封孔时可以考虑采用沥青等防渗材料来进行。

  常规锚杆的作用就是对土层进行常规的拉伸加固,其一端连接工程建筑,另一端深入土层,在深基坑的支护中起到侧面的加固和牵拉作用,其基本施工步骤与预应力锚杆的施工过程类似,但在施工的最后也需要通过压浆、补浆等方式保证其应力标准。

  3.深基坑边坡支护的施工管理及维护方法

  深基坑边坡支护的施工管理及维护主要集中在后期的测试和安全维护两个重要的方面。在监测方面,应当注意将监测过程全面覆盖到工程施工直至工程完工,借助信息化的管理和监测系统,对于土层结构、土层受力情况、土层变形情况,对周围土层形成的结构位移、沉降、受力等情况进行适时的分析,在沉降和位移监测上要借助专用的精密仪器进行测量,从而保证监测数据的准确性,还要加入人工监测,保证对于明显的土层和深基坑周边影响的及时发现。在发现问题后,要及时的对于沉降、位移等情况进行分析,从而调整施工方法,保证工程的总体效用。

  总结学者的研究经验可以发现,深基坑的安全威胁主要存在于土体内的水位变化,可以通过土钉混凝土面层的隔水作用降低对基坑边坡的影响,或者通过打泄水孔来进行泄水处理。另外要注意天气等因素的影响,避免在雨水较为集中的季节施工。在整体的施工规划中,要严格进行开工前的障碍物清理,树立施工标示,在机械施工的过程中,明确操作规范,并要求现场常驻专业的指挥员,在深基坑施工工地周围设防护栏,并保证防护栏的稳固,避免滑移,还要尤其注意地表水向施工基地的渗漏或者流入,避免一些不必要的工程隐患。

基坑施工方案 篇7

  基坑降水施工方案

  基坑降水是建筑工程中常见的施工技术,主要应用于基坑排水和地下工程排水。基坑降水施工方案的主要目的是降低基坑降水的费用,并保证基坑工程及周边环境的安全。基坑降水施工方案需要对基坑工程的各种情况进行综合考虑,为不同的施工任务设计适宜的降水方案。

  1. 基坑降水施工前准备

  在基坑降水施工前,需要进行基坑情况的全面了解,包括基坑的周围环境、降水条件、地质情况等。同时需要对工程中涉及的材料、设备进行准备,保证不影响施工进度和质量。施工前还需要制定严密的安全计划,对施工工人的安全进行有效的保障。

  2. 基坑降水施工中的降水方式

  在基坑降水施工中,降水的方式主要有:泵水降水、贯通降水、人工挖孔降水等。

  (1)泵水降水

  泵水降水是基坑降水中最常用的一种降水方式,其通过排水泵将基坑水位抽到外部地面上,实现排水的目的。但是泵水降水存在一定的风险,如果基坑周边环境等不受保护,则可能会对周边环境造成影响。

  (2)贯通降水

  贯通降水是指将基坑与周边水系进行连接,使基坑内的水通过贯出管道排入外部水系中。其主要的特点是操作简单,但其也需要基坑周边环境的配合。

  (3)人工挖孔降水

  人工挖孔降水是将井眼开在基坑内,然后对井内水进行排除的一种方式。其优点是不受周边环境的限制,但其工作量较大,且井眼开口需要一定的技巧。

  3. 基坑降水施工中的安全问题

  在基坑降水施工中,安全问题是十分重要的。其主要表现在以下几方面:

  (1)施工人员的应急处理能力

  施工人员应该要敏锐地判断降水过程中的安全风险,及时提出处理方法,以规避危险。

  (2)施工人员的安全防护

  工人需要根据施工任务和环境的不同,给自己的安全装备已经防护配备进行选择,确保自己的身体和生命不受到危险。

  (3)施工现场的配套设施安全

  必须要有人员对现场环境以及相关降水设备的工作安全进行有效地检查和维护。

  综上所述,基坑降水施工方案是基坑工程中的一个必要施工环节,需要具备一定的专业知识和技能。选择适当的技术手段、有效管理、合理控制施工进度以及对施工人员的安全保障是基坑降水的关键。

基坑施工方案 篇8

  世纪阳光国际城二期6#楼工程

  基坑支护和土方开挖方案

  基坑支护方案

  一、工程概况

   工程名称:世纪阳光国际城二期6#楼工程

   建设单位:河间市世纪阳光房地产综合开发有限公司  勘察单位:河北浚源工程勘察设计有限公司

   设计单位:北京森磊源建筑规划设计有限公司石家庄分公司  监理单位:河间市天峰监理公司  施工单位:中亚建工集团有限公司

   建设地点:河北省河间市北外环南侧、新华路东侧,河间市世纪阳光国际城院内

   结构类型与层次:结构为框架剪力墙,地上24+1,地下一层. 建筑概况:

  河间世纪阳光国际城二期6#楼工程位于河间市北外环南侧、新华路东侧,河间市世纪阳光国际城院内,建筑面积为45514.7㎡;工程结构层次:地下1层(地上24+1层);建筑耐火等级一级;建筑抗震设防烈度:7度;设计使用年限为50年(耐久年限等级为二级)。

  结构概况

  根据地质勘察报告,本工程采用筏板基础,建筑结构安全等级为二级;抗震等级:二级;建筑抗震设防类别:丙类。

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  基坑支护和土方开挖方案

  混凝土:垫层(厚100mm)C15素混凝土;底板混凝土C30,抗渗等级为P6。基础顶—12.200标高墙采用C40,12.200—34.250标高墙采C35,以上标高均采用C30,梁板柱均采用C30。填充墙及内隔墙:加气混凝土块砖,基础以下M5.0水泥砂浆,±0.00以上采用M5.0水泥混合砂浆。

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  基坑支护和土方开挖方案

  面开挖,逐步往基坑西北角退挖,挖到标高-7米;余土开挖全部采用人工开挖。土方开挖至后期,逐渐减1台挖掘机作业,最后在西北角处结束机械挖土作业。同时坑内土方靠人工开挖,手推车坑底水平运输至挖掘机操作面,由塔吊协助垂直运输,挖掘机装卸、自卸汽车运出。

  3、注意事项:

  1、开挖前,应详细了解本场地地下障碍物、管网情况,以便施工顺利进行。应按放好的灰线范围自上而下逐层进行开挖,禁止逆坡开挖。开挖时,应经常检查挖方处边坡状态。

  2、施工中做好基坑排水,降水至底板垫层下口500mm,或坑、水池底板下口500mm,为减少机械开挖时对地基土的扰动,基坑应保留不小于300mm厚土由机械开挖改为人工开挖,严格控制标高,避免超挖和扰动地基土。基坑开挖后,立即组织基槽验收,浇筑垫层。

  3、基坑开挖时必须同步做好基坑周边的防护工作。基坑四周及时设置1.2米高立管,间距为3米的红白油漆相间的钢管防护栏,上下基坑设有专用通道及登高措施。

  三、土方回填

  1.回填土要求

  1)土方回填必须在基础工程施工完毕且验收合格后进行。2)严格按照规范要求选择回填土,回填土不得含有有机物、杂质等。

  3)基坑回填前需清除基坑内杂物,抽除基坑内积水。基坑回填采用素土回填,确保回填质量。

  4)回填土含水量的大小,直接影响到夯实的质量,在夯实前应先试验,以得到符合密度要求小的最优含水量和最少夯实遍

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  基坑支护和土方开挖方案

  数。含水量过少,夯压不实;含水量过大,则易成橡皮土。

  5)土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施,如土料过干,则应预先洒水润湿,当含水量小时,也可以采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。

  6)安排专职材料员对运入场地的回填用土做到车车检查,检查并做好记录。对发现的不合格土料予以清退。

  2.地下一层外墙、顶板土方回填

  1)回填土施工前对班组进行详细的技术交底,使操作人员做到目标准确、要求明确。

  2)本工程顶板板面标高为-1.800米,覆土厚度为1.200米。地下室外墙、顶板防水施工完毕,经验收合格后进行回填,土方由自卸车运到基坑顶面宽裕部位,再由人工手持手推车送达所需回填部位。回填土宜优先利用基坑内挖出的优质素粘土(堆放在甲方指定的位置),回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm;淤泥和淤泥质土不得用作填料。

  3)外墙底部、顶板底层500mm高范围内的回填土采用电动小型立式夯机进行水平层找平夯实,其余部位用震动碾压机夯实。分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能来选定。采用震动碾压机每层铺土厚度为200-300mm,每层压实遍数位6-8遍;采用小型立式夯机每层铺土厚度为200-250mm,每层压实遍数为3-4遍。分层分段填土,交接处应填成梯形,每层相互搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍。

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  基坑支护和土方开挖方案

  4)基础开挖时即将回填面与原状土交接处挖成台阶式或锯齿式,以增加回填土与原状土的结合程度。

  5)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下道工序的施工。

  四、回填土试验

  回填之前应认真清理杂物,按有关回填要求分层回填夯压密实,压实系数应符合图纸设计要求不小于0.95。外墙每层填土压实都应做干容重试验,用环刀法取样,基坑每20-50米长度取样一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填,按长度20-50米取样一组;场地平整按400-900㎡取样一组。

  采用灌砂(或灌水)法取样时,取样数量可较环刀法适当减少,并注意正确取样的部位和随机性。取样确定压实土的干密度,应有93%以上符合设计要求,允许偏差不得大于0.08g/cm³,又应分散不得集中。

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  个抽水排水泵,污水泵φ100行程30m,抽到地面集水井排至现场污水池后再排入市政排水管网,地面水直接排至地面明沟汇集至集水井后排放,如遇异常情况另行处理。

  三、沉降观测:在拟建工程的东侧有多层建筑物,东侧为17#楼,所以对东侧建筑物的沉降观测很重要,在建筑物两侧设置沉降观测点,在土方开挖前定好基准点,从土方开挖之日开始观测,在开挖期间,每日观测两次,如变形不大,可减为一日一次,在基坑变形稳定后,可三日观测一次,如遇到大雨或坑边增加堆载,必须一日一次。如在开挖过程中发现变形较大,应停止土方开挖,并采取紧急预案,上报建设单位和公司主管部门,等研究好方案后方可继续施工。

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  四、注意事项:

  A.在边坡周围4m内堆严禁堆放重物,防止地面超载过大造成边坡失稳。如临时堆放时,每平方米不得超过10KN。

  B.边坡平面,平整1.5m宽人行道采用素混凝土浇筑100厚。

  五、施工方法:

  A.修坡:把挖好的基坑表面修平整,把杂填土表面上的浮土、塑料等剔除干净。

  B.人工边坡的修整、排水沟、集水井与防护应紧跟土方开挖施工,成熟一块施工一块,避免人工边坡裸露时间过长,造成失稳。

  C、基坑顶四周设有挡水坝排水沟,防止地面水流入基坑,挡水与排水系统必须与边坡同时。

  六、应急措施:

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  基坑支护和土方开挖方案

  1)、地面出现裂缝,顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液,防止地表水灌入增加坑壁压力,地面用水泥砂浆抹平,在裂缝外侧布置钢筋钉,增加抗拉力,稳固变形土体;

  2)、坡脚滑移,采用砂石草包堆叠坡脚,阻止坡脚继续滑移;

  3)、基坑底隆起,用砂石草包等增加坑底上覆荷载,平稳土压力,限止隆起;

  4)、基坑底发生管涌,加强深井降水,降低地下水位。5)、现场要有6台左右的备用潜水泵,遇雨时及时抽水

  七、安全生产措施

  (一)现场要设健全的安全领导小组。

  (二)全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

  (三)施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关健部位要下技术指导书。

  (四)施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关规定及条例,证件齐全。

  (五)施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

  (六)每天班前5min,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

  (七)现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。

  (八)各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。

  (九)现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。

  (十)夜间施工,工地应有足够的照明。

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  基坑支护和土方开挖方案

  (十一)土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。

  (十二)土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中。

  (十三)施工时,挖掘机严禁碰撞支护结构。

  (十四)施工中如遇各种地下障碍物时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。

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