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钳工实习周记【篇1】
钳工实习生周记
第一天
今天是我作为一名钳工实习生的第一天,我兴奋地来到了这家专业机械加工厂。敲开大门时,一股油腻的味道扑面而来,伴随着嗡嗡作响的机器声,我感到了一丝陌生和紧张。
经过简单的介绍后,我的导师李师傅带我参观了整个工厂。我被机械设备的繁忙和同事们的高效工作所震撼。在他们的指导下,我学到了许多有关钳工的基本知识和操作技巧。
第二天
今天,我有幸参与了一个项目,需要对一个大型设备进行维修。我跟随李师傅来到现场,那里拥有各种工具和设备,真是令人眼花缭乱。在李师傅的指导下,我开展了磨平工作,学会了如何运用砂轮机将设备表面上的不平整处修复。
整个过程非常耗时耗力,但我充满了成就感。做好了细致的工作后,设备的表面变得光滑而平整。我被这个结果深深地满足了。
第三天
今天,我正在学习如何调整设备的工作参数,以保证其正常运转。我的导师带我了解了各种不同的调节方式和影响因素。我明白到,只有在理解设备内部结构和工作原理的基础上,我们才能正确地进行参数调整。
在实际操作中,我遇到了一些困难。设备在调整过程中出现了问题,导致产生了异常噪音。但是,在李师傅的帮助下,我逐步找到了问题所在,并进行了调整。最终,我们成功修复了设备,它恢复了正常的工作状态。
第四天
今天,我参与了一次设备的组装工作。我和其他工人们合作,根据图纸逐步将各个部件连接在一起。这要求我们对设备的组成部分有深入的了解,并且需要精确地配合。我一边观察他们的操作,一边学习他们的技巧,并帮助安装了一些部件。
由于我是新手,有时候不能及时跟上他们的进度,但是他们总是耐心地指导我。最终,我们成功地完成了设备的组装工作。
第五天
今天,我开始了一项独立的任务。我被要求制作一个小型工具,用于检测设备内部零部件的尺寸。这是我第一次独自完成一个任务,我感到兴奋又有一丝紧张。
我打开了CAD软件,根据图纸设计出了相应的零件。然后,我进行了钳工加工,使用不同的工具对材料进行切割和打磨。最后,我将所有零件组合在一起,并进行了测试。
测试结果表明,我制作的工具达到了预期效果。我感到非常骄傲和满足,因为我独自完成了一项任务,并且获得了肯定。
总结
通过一周的钳工实习,我不仅学到了许多关于钳工的知识和技巧,还深刻体验到了在工作中所需的耐心、细致和团队合作精神。
每一天的实习都是一个挑战,但我通过不断的学习和努力,逐渐提高了自己的技能和能力。我将继续保持对钳工工作的热情,并在未来的实习和工作中继续努力。
钳工实习周记【篇2】
作为一名学习机械专业的大学生,我在上大三的时候,有幸进入一家工厂进行了为期一个月的钳工实习。在这一个月的实习中,我学到了很多有用的知识和技能,也遇到了许多挑战和困难。下面我将详细地介绍这一个月的实习经历。
第一周,我来到了实习工厂,领到了自己的工作服和安全帽。在螺旋梯的引领下,我来到了车间。我看见了很多大型机器,和许多黑黝黝的铁制品。我们首先学习了如何正确使用各种基本的手工工具,比如:扳手、锤子、螺丝刀等等。虽然这些工具看上去很简单,但是正确的使用方法却需要一定的技巧。最初我并不熟练,但是通过老师的耐心指导,我渐渐掌握了这些工具的使用方法。
第二周,我们开始接触到了一些磨床、钻床等大型机器。我们学习了如何正确地调试和操作这些机器,这也让我逐渐感受到了机械加工的那份紧张感和专业性。感慨之余,我也逐渐意识到不断学习的重要性,机器的各种操作细节每一个细节不仅有着技巧性,更有着方向感和全面性。
第三周,我开始尝试接触到了复杂的机器加工工艺。我们学习了如何进行不规则零件的加工加工,这是我至今为止最大的挑战。整理加工零件的方法,再用精度之下的波动区间去制造零件。我必须做到不断调整,因为缺陷可以在最小处体现,一次次实践过后,才真正体验到了一种细致,并得到了远比想象中更丰富的收获。
最后一周,我们不断地进行了各种高难度的操作和机械加工过程。我开始参加到了车间里的一些真实的生产中。感受到工业智能化的加工力量,防卡盘夹具的使用,体验了加工的中心放置惯性,pvc覆膜的加工以及零件制造与调试,这些都成为了我刻骨铭心的回忆。
通过这一个月的实习,我深刻地理解了机械加工所需要的技能和方法,并充分体验到这个行业的专业性和挑战性。我也看到了自己在实际操作中的一些不足,但是通过不断的学习和努力,我相信自己一定能够在未来成为一名优秀的机械加工工。
钳工实习周记【篇3】
在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的'安全技术为:
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
钳工实习周记【篇4】
经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。
在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为 25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
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