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qc述职报告 篇1
20XX年，本人在质控部担任QC，质控部在较20XX年减少2名QE，一个SQE，一个文控主任的情况下，各项工作基本在保持了去年的水平上，收获小小的进步。
一、总结部份（20xx年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结）
1、标准统一方面：
质控部在过去半年中每周一三五17：00~17：30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似＂标准不统一＂的事情得到了很好的预防。
2、增设IPQC职能组：
增设IPQC组，加强过程质量状况监督，进一步推动了品质事故的迅速处理，可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IPQC建立伊始，IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求，发挥作用有限。这也是20xx年努力的一个方向。
3、客户投诉：
客户投诉xx次，20xx年为xx次，无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了，但是我们的出货数量也减少了，明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计，这会更好的体现我们的产品品质状况，相对来说也是比较科学的统计方法。
4、客户一次验货合格率：
客户验货合格率为xxx%，较去年降低了xx%。降低的主要原因是LEEDS灯罩外观一直不能满足要求所致。由于去年全年客户验货合格率为xxx%，所以在去年管理评审时提升目标到xx%，今年未达到目标，这将会成为今年的主要目标，全力达成。
另外考虑到，我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格，综合品质成本考虑，我们会采取平缓的放宽外观标准，在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。
5、QA一次验货合格率：
QA一次验货合格率为xx%，较去年的xx%有很大的提高，提升约xx%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，采购，QA都做出了相应的贡献。
6、过程合格率：
过程综合合格率为xx%，较去年的xx%提升了xx%，虽然效果不是很明显，但这也正体现了过程能力的提升，体现了我们增设IPQC的价值，也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提，是重中之重。
7、来料检验合格率：
来料检验合格率为xx%，较去年的xx%下降了xx%。下降的主要原因是引进了LEEDS灯罩以及新客户PINEWOOD的奥达塑胶、镜片和摄像头。
二、存在的问题（本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题）
内因：由于部门人员质素参差不齐，给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点，再加之专业能力质素水平整体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想，这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅，相信这一切在20xx年将会有不错的改观。
外因：第一，公司产品种类繁多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了一定的难度；第二，人员品质意识不高，未做到全员参与，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升；第三，供应商多而杂，质量管理水平不高，物料问题多，这也给品质管理带来了一定的困难。第四，程序文件以及职责不熟悉，这也是公司管理水平的一种体现，所以让全员都熟悉标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。
三、20XX年部门努力的方向计划纲要（该部新一年的工作重心安排指引）
针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。
1、QA架构调整：
为了更好的发挥品质监督与保证工作，QA内部将原IQC，QE，QA（出货检查）以及IPQC四部分重新组合为三部分，分别为IQC，IPQC（制程监督与控制），QA（品质保证，由原QE和QA人员组成）。xx擅长QC管理，xx不再担任QE主任，而仅负责IPQC业务。QE和QA的保证工作直接向质控部经理负责。这样就可以清晰的分为来料，制程和出货控制三部分，以及贯穿整个链条的QA保证工作。
2、贯彻品质理念，提升品质意识：
贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。
3、提升品质专业技能能力：
培训QA内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。
4、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是xx%，本年度计划达成95%。
5、提升来料质量水平：
由于过去的一年，我主要沉淀了基础的管理以及内部事务和客户沟通处理，来料问题处理参与的较少，在接下来的一个年度里，我将与问题较多，供货较大的供应商进行系列的沟通，以稳定来料水平及提升供应商管理能力。
6、提升领导力和团队协作能力：
通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。
7、计划增设QE一名：
由于公司的产品种类不断增加，原QA组织架构中未单独设立品质保证工作人员，都是以质量检验为基础的组织架构，所以如果业务量上升的话，将拟招聘一名QE人员，要求是具备体系维护及环保专业技能。现有的一名QE尚在培训中，由于其学习进度缓慢，恐一年内都无法独立负责工作。另外一名环保QE技术员也是在学习中，考虑问题以及专业知识离我们的要求还相差很远。
四、关于工作的其它建议
1、建议公司领导层召开部门经理会议，重述各部门之间的客户关系，以及强调各部门的责任和义务，并明确各部门对QA/IPQC发现问题具有不可争辩的解决的义务，以改善现在的不好的情况，诸如＂QA发现问题，责任部门部分同事会怀疑是QA造成的（当然或许会有，如果有，我发现一定会严肃处理。）或者＂IPQC发现问题，导致发生口角＂，这都是不好的现象，破坏了部门间的团结。
2、建立品质管理基金。
建立品质管理基金的目的，主要是对那些对品质改善有积极作用的员工，或者降低成本提升效率等方面起到积极作用的，将会根据事件影响程度给予一定的奖励，当然这个项目必须要经过品质部门的验收。具体事项有待领导批准后作进一步的策划。
qc述职报告 篇2
朴实无华的语言，令人肃然起敬。自己身处合运二班，又为一班之长，其实就是生产一线的兵。在和二班全体人员共同工作生活中，虽然环境清苦、工作繁忙，但始终保持一颗平常心，始终牢记自己是一个带头的兵。作为班组第一安全责任人，深感责任重大，如何确保全网-互联网最大文秘资源网班安全运行、有序生产是自己的天职，因此又是一个特殊的兵。加强班组成员的自主管理意识，在一定限度内最大程度地发挥自身能量，在班组基础管理体制中，进行自我检查、自我控制、自我评价，使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样，班组管理基础扎实了，各方面工作就有了保障。从全年的情况来看，成效是明显的。
作为一个运行班组，在一个月内接受三座变电所的投产任务，这是前所未有的，工作量之大是超乎想象。经与班组几名骨干商量后决定打破常规，将原来定的月度及周工作计划逐一细化，在保证日常生产安全顺利完成的同时，根据具体情况分解到每个值、每个人，并动态调整每天工作进度，白天无法完成的，晚上接下来继续赶。就这样为了班组的整体工作，自己放弃了大量的休息时间。班组其他人员同样也是顾全大局，无私奉献，只要班组需要，随叫随到，更有主动请命，确实难能可贵。常言道：人心齐，泰山移。这些按常规无法在短期内完成的投产准备工作，神奇般地在一个来月的时间里全面完成了，为保证三座变电所按时顺利投产创造了坚实的基础。
变电运行的基层班组安全运行措施
一、设立并完善了大型操作任务计划书和周工作计划书。每周五下午组根据网传工作任务，详细拟订工作计划，安排人员力量，明确分工，提出工作中注意事项，危险点预控，并提交当值值长及时传达，按值传阅，做到人人心中有数，事前准备充分。
二、建立大型操作前变电所的专项检查制，由挂勾值负责在操作前3—5天内排措并核实相关变电所目前尚存缺陷和隐患，各类防误装置工作情况，列出详细清单；查相关变电所的各类安全用具、接地线、备品备件(重点各级熔丝)的配置情况，；查变电所交、直流照明设施情况。
三、大型操作班长或技术员至少有一人到现场，负责大型停送电等复杂操作的组织落实及协调和监督工作，确保操作正确无误。
四、建立大型检修操作后的总结制，总结每次操作的经验和发现的问题，以及本次检修情况、试验结果等。
五、在完善一些相关管理制度的基础上，根据今年供电缺口大的实际情况，班组编制了三份跟踪档案，进行动态监视(1、班组各变电所运行薄弱环节及设备缺陷提示表；2、各变电所重负荷主变及出线负载监测表；3、各变电所设备发热点及负荷对照表)，通过这一系列措施的落实，今年来各项工作比较顺畅，并保障了班组稳定向上的安全局面，这也算是自己引以的收获吧。
总结：回想一年来的工作，略有所获，而这所获离不开组织的关怀和指导，更离不开全班同志同心同德、同甘共苦的结果。我深信，一个人的能力是有限的，关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作，在自己的岗位上，干一项爱一项，脚踏实地，牢牢地把握信自己的“现在”，努力学习，不断完善和充实自我，从自己分管的工作做起，从一时一事做起，以主人翁态度，兢兢业业地搞好本职工作，这也是自己一直所追求的愿望。
qc述职报告 篇3
报告
尊敬的公司领导：
你们好！
我部门应十堰市质量技术监督局邀请，参加“十堰市2010年度QC成果发布会”。技术部与4月5日成立两个QC课题小组，以我公司小套筒缸铸造吊耳缺陷多，和前顶缸支座生产效率低两个课题为突破口，解决影响产品质量和生产效率的问题。小组成员通过资料查询和现场论证，采取对现有的吊耳铸造工艺进行改进，采用摩擦焊的工艺。有效的控制了铸造缺陷，提高小套筒缸吊耳的生产效率和成品率，缩短了新产品试制的周期。通过对焊接支座现场深入调查，发现影响焊接支座生产效率和质量的原因是，螺栓孔是铣床加工，效率较低，且加工误差较大，影响总成质量。为了改进这一问题，小组成员一方面重新安排加工工艺，改进焊接夹具；另一方面有将原来铣孔改为冲孔，不仅的保证了产品质量，更提高了生产效率，为公司降低了生产成本。
QC小组于5月30日，以《提高液压缸吊耳成品率》和《提高前顶缸支座生产效率》两个课题参加了本次成果发布活动。因这两个课题，选题贴近现场，有效的利用了新工艺。解决了生产效率低下，产品质量不稳定的问题。为公司降低生产成本，提高生产效率，创造了经济效益，更体现了技术革新的价值和重要性。被市质量技术监督局授予“最佳成果奖”。
技术部
2010年6月15日
qc述职报告 篇4
进入20XX年以来，我们技术组在大队党委的领导下，积极探索实施油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理，认真抓好油管(杆)的修复管理工作，认真配合采油厂开展的作业管理上水平活动，狠抓现场施工标准化，不断规范井架转立和油管杆转运管理，进一步提升产品质量、工作质量、服务质量，落实质量责任，有效消除了质量隐患，取得了很大成效。
下面将主要工作开展情况做简要汇报：
XX年采油厂给我大队下达的质量控制指标为：油管修复合格率≥80%，抽油杆修复合格率≥70%，井下工具出厂合格率1XX%，新管杆及井下工具入库每批次抽检率1%-1XX%，井下工具主材事故率≤30井次;
经过1-11月份的运行，各项质量控制指标均达到采油厂控制范围内：其中，油管修复合格率83.8%，抽油杆修复合格率74.5%，井下工具出厂合格率1XX%，井下工具出厂合格率1XX%，新管杆及井下工具入库每批次抽检率≥2%-1XX%，井下工具主材事故率25井次,修复产品质量问题1口，新产品质量问题24口，详见作业例会验收公报;
与XX年1-11月份同期相比，修复产品质量问题8口，下降7井次，减少作业损失费用35万元，新产品质量问题35口，下降11井次，有效地维护了采油厂的利益，杜绝了不合格的产品的进入。
自20XX年以来，我们得到了采油厂的大力支持，工艺技术设备得到了改造和更新，大队可持续发展水平和发展后劲得到增强，整体管理水平和综合实力得到进一步提升：一是油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理场地规划全部完成，新增管架50副，使油管(杆)管架总数达到1XX副，达到了分矿区、分年限等寿命摆放的要求;
二是探伤设备完成了改造，加装的退磁和压紧装置，投入使用效果很好，消除油管内壁偏磨的现象;
三是新上油管、井下工具打标机4台，起到了质量把关和服务跟踪作用;
四是新上试压线1条，解决了油管试压瓶颈问题;
五是更新一台数控管螺纹车床，提高了油管车扣效率和质量;
六是新上1台抽油杆(空心杆)校直机，提高了抽油杆的修复率和修复质量;
七是对长年损坏的井架进行维修、更换15部，保证了井架使用的安全性;
八是油管杆油泥砂治理正在组织施工，预计12月完成;
九是油管厂噪音治理工作正在组织组织施工，11月底完成。
XX年10月，采油厂投资280万元，为我大队等寿命管理场地进行建设，经过XX年1-10月的运行，收到了巨大的经济效益：
1、水井管修复效益：2606根X9米X11.7元/米=27.44万元
2、加工内衬管效益：4480根X9米X75元/米=302.4万元
探伤设备加装的退磁和压紧装置，完成了改造，投入资金16万元，使用效果很好，消除油管内壁偏磨的现象，为加工内衬管、加工和水井管修复，打下了质量保障基础，困扰我们多年的修复油管穿孔、爆裂现象，彻底根除，在XX年修复产品质量问题8口，其中修复油管因探伤问题造成穿孔、爆裂占6口，直接避免作业损失30万元。
新上油管、井下工具打标机4台，投入资金1.8万元，起到了质量把关和服务跟踪作用，为我们在实际生产修复中，为质量追踪、溯源、考核提供了重要依据，便于我们及时发现问题、解决问题，为调整设备技术参数、质量把关控制点，取得决定性作用，在XX年的质量纠纷中，因查不**因的井次占12口，只能在验收会上，推诿扯皮，现在自从新上打标机后，“该是谁的原因，就是谁的，出问题看标记”，不仅验收会节约了时间，考核班组也心服口服，极大地调动了职工生产积极性。
新上油管试压线1条，投入资金68万元，解决了油管试压瓶颈问题，原来2条油管试压线，日生产能力为370根/天，为了应对油管全井回收，只能采取延长劳动时间、星期六、日加班的方法，职工怨言较大、生产积极性不高，新上油管试压线1条后，日生产能力提升到570根/天，日増修复能力2XX根，以一年3XX天计算，年增加修复油管6万根，今年10-11月份，已生产30天，增加劳务收入：
新上一台数控管螺纹车床，投入资金45万元，提高了油管车扣效率和质量，加大油管车扣工作量，提高修复率，回收的油管由于作业施工等多种原因造成的丝扣损坏约占10-20%，每天车扣工作量保持着满负荷运转，经常出现车扣堵塞现象，我们更新一台数控车床，油管车扣数量由原来的70头增加现在的120-140头，保证了待车扣油管不积压，以日増修复能力30根，以一年3XX天计算，年增加修复油管XXXX根，今年8-11月份，已生产1XX天，增加劳务收入：
新上抽油杆校直机，投入资金50万元，提高了抽油杆的修复率和修复质量，每年因弯曲不能修复的各类抽油杆达1.2万根左右，今年得到了校直修复，我们将回收的弯杆、弯空心杆单独存放，不做报废处理，经过投产以后，平均校正量在60根左右，以一年3XX天计算，年增加修复抽油杆18XX0根，今年10-11月份，已生产45天，增加劳务收入：
今年10月底以后，陆续进行了井架维修、油泥砂治理、油管厂噪音治理等项目改造，因投产时间短或未完工，综合效益还未突显出来，随着这些项目改造时间增长，势必带来消除安全隐患、清洁生产、改善职工劳动环境等社会效益和经济效益。
在日常的油管(杆)、井下工具管理中，我们紧紧抓住新产品入厂检验和修复产品出厂把关两条主线，强化产品检验测量、关键工序把关、出厂产品打标，立足于“上道工序为下道工序负责、下道工序为上道检验”工序把关作用，发挥岗位自检、班组互检、基层队抽检、大队质检专检的职能，结合多年的生产经验，探索出质量管理的“2430”工作法：
主要是强化质量标准的执行和日常监督，从源头上消除和杜绝质量问题的发生，在修复管(杆)方面，重点抓好修复关键工序的把关：挑选、清洗、探伤、检验、车扣、试压、打标记、通径及最终的出厂检查，在新管(杆)把关方面，严格检查厂家有关资质、执行标准等，防止冒名顶替、“无标”及低标准的管(杆)入厂，严格执行抽检签字制度，严格处理不合格品，做好索赔协调工作，杜绝不合格品的流入使用，有效维护采油厂的利益。
加大工序质量监控;
抓好抽油泵、封隔器等井下工具的试压、检测，努力把好各类管材、井下工具转运过程中的质量关、交接关、数量关，努力实施质量事故“零”目标和用户投诉“零”记录。
为了提高油管(杆)的使用效益，我们在今年重点实施了分矿区、分年限等寿命管理，主要围绕着回收、清洗、修复、发放、资料管理等五个环节上进行积极的尝试，探索出了一套油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理运行流程和管理办法，
其中1-11月份共回收油管1468XX余根，比20XX年同期多回收491XX余根，发放修复油管1122XX余根，比20XX年同期多发放294XX根;
回收抽油杆1143XX余根，比20XX年同期多回收39866根，发放修复抽油杆89XX0根，比20XX年同期多发放22514根;
上线修复油管1376XX根，日均修复油管573根，上线修复抽油杆114060根，日均修复抽油杆475根;
老井发新油管155XX根，更新率为12.13%;
老井发新抽油杆2XX50根，更新率为25.23%。
各矿区管材收发合理，油管(杆)基本实现全井回收，综合报废率由1月份的31.36%下降到11月份的22.71%，降低8.65%。
随着采油矿老井补充新管(杆)数量的增多以及分矿区、分年限等寿命管理工作的深入开展，修复率将提高至83.8%以上,分矿区等寿命管理实施了11个月，现在各矿区已基本达到了全部管材回收，实现了年初的基本目标。
1、继续做好分矿区、等寿命管理工作。
今年我们的工作重点是放在精细管理上，我们组织基层队把车间内外、管架、生产线都重新组织进行刷漆，部分门窗进行了更换，实施标准化分区摆放，现院区卫生清洁、摆放有序，各矿区库存油管、杆运行良好。
2、积极做好防喷器的检测工作。
我们在主动与作业大队结合的基础上，组织工具队加班、加点，放弃周六、日的休息时间，开展防喷器检测维修工作，6-7月集中检测防喷器43台，有力地保障了作业队的使用，另外，我们还根据管理局井控检查的精神，加强了我大队的井控管理，对防喷器检验实验室的文件、资料、台帐、现场一一进行自检，夯实了我大队井控管理的基础。
3、认真做好大修会战期间钻杆保障工作。
自采油厂开展大修会战以来，我们重点抓好钻杆保障工作，技术监督派专人对每日钻杆发放工作，进行现场回收点数、监督清洗、组织发放，并每日在晨会上通报，组织协调钻杆的型号的挑选、配备，在大修会战近两个月，共计回收发放钻杆36井次/3876根，没有因钻杆保障问题耽误作业会战，有力地保障大修会战的顺利进行。
4、严格实施作业现场标准化施工。
为了全力配合采油厂推行标准化现场管理活动，我们一方面组织安全人员对转立的井架进行全过程监督，严格按标准尺寸施工，另一方面组织迅速整改，对于绷绳断丝、地锚损坏、井架变形的井架，逐井进行整改、更换，把井架刷漆工作纳入了工作重点，10-11月份已更换维修、刷漆井架15部，此项工作正在紧张有序地组织实施;
另外我们还组织了技术监督人员，对管材转运的车辆泥土问题，进行了抽查、整改，保证了我大队在作业现场施工操作的规范性。
5、认真做好抽油杆校直工作，加大修复校直力度。
抽油杆校直机自9月26日安装、调试后，我们加大了对弯曲抽油杆的挑选力度，与油管厂进行结合，排除每日校直计划、规定校直工作量，截止到11月，共计校直抽油杆1558根，其中合格1236根、报废322根，平均校正量在60根左右。
6、加强尾管、内衬管、绕丝筛管发放运行工作。
按照采油厂的安排，我们积极做三项管材的发放运行工作：1-11月份老井发放尾管发放451井次/3233根，1-11月份新井发放尾管发放48井次/750根;
华滨内衬管1-11月份发放73井次/4480;
绕丝筛管1-11月份发放346井次/384根，三项管材的发放工作正在有运行。
7、开展油管、摊销管、隔热管的倒角加工工作。
1-11月份加工隔热管倒角416根，倒角油管和倒角节箍1745件，加工筛管38根，加工7”套管短节61个，加工51/2”套管短节 50个，保证油管短节、套管短节、筛管等加工项目的正常运行。
8、开展星级油管厂创建活动。
按照油田要求，我们积极组织开展了星级达标活动，我们在目前的工作基础上继续抓好创建工作，走出去学习兄弟单位优秀的管理经验，不断完善和改进自身管理做法，按照精细管理的要求，开展五星级班组创建、强化5S管理，完善分矿区、分年限等寿命管理思路，抓好各项基础管理工作，力争评为“五星级油管厂”，成为全油田油管厂星级管理的一个样板。
通过开展这项工作，增强队伍凝聚力，进一步提高修复工作量。
1、成品管架需要改造问题。
我大队成品油管管架及待车扣钻通油管管架10个，由于原设计问题造成油管排放和装车困难，给油管装运工增加了很大的蹬管工作量，为了减轻职工劳动强度。
我们经过认真研究，计划实施油管管架和排放输送线改造，做大限度地减轻职工的劳动强度，预计需要资金10万元，建议采油厂专项投资。
2、车间老化漏雨维修问题。
现我大队车间大部分为XX年代初投产的，由于投产时间长，墙皮开始脱落、屋顶渗漏、地面开裂，虽然这几年进行了门窗更换，但是每回迎接大型检查时，只有抽油杆修复线车间拿的出手，按照管理局“5S”管理中，各种工作区域和安全通道都需要颜色区分，急需车间内部维修和更换地面，预计需要资金50万元，建议采油厂专项投资。
1、缺少必备质量检测手段和工具。
在各类新旧产品质量检验中，缺少必备质量检测手段和工具，只是凭经验和肉眼目测，是制约油管(杆)、井下工具质量问题之一，现大队只配备了常规的油管、抽油杆的检测器具，对特种管材如加厚油管、玻璃钢管、空心杆、钻杆量规，均未配备，XX年已提出书面申请，急需采油厂批复，预计需资金10万元。
2、油管探伤机需加装加热除油装置。
油管探伤机虽然加装的`退磁和压紧装置，但是由于稠油井的油管，经清洗后表面仍存有一层沥青质，影响油管传输线的传输速度，造成打滑现象，特别是清洗锅换水周期的后期，探伤机的探头成了刮油器，对探伤机的探头造成伤害，对油管探伤机需加装加热除油装置，预计需资金10万元，建议采油厂专项投资。
3、钻杆维修检测问题。
今年虽然补充了新钻杆，但目前钻杆大都老化严重，由于使用频率高、钻杆老化，大部分钻杆丝扣磨损严重，个别钻杆已出现穿孔、断裂现象，随着使用时间的增长，钻杆因本体、丝扣的扭矩问题，经常发生断裂、脱扣现象，虽然经华滨管件共拉走钻杆1558根，已车扣修好送回889根，剩余669根，大部分是弯曲、堵塞的钻杆，由于华滨管件公司只能简单车扣，钻杆本体无法检测，现准备大队钻杆有26XX根，需要检测、探伤、试压维修，预计资金20万元，建议采油厂专项维修。
4、探伤盲区问题。
准备大队现有的油管和抽油杆的探伤机，均存有探伤盲区，是制约修复管杆质量的问题之一，其中抽油杆的盲区为杆体两头前后各40厘米，是抽油杆的应力集中点，往往抽油杆断脱部位就在两端，油管两端各60厘米，偏磨现象无法探出，现有国内所有探伤设备都无法解决的问题，这是我们质量管理所控制不了的，所有说以后再出现盲区断脱问题，不能再判为准备大队承担。
按照采油厂可持续发展的工作部署和要求，以科学发展观为指导，以强化产品质量和降本增效为主线，以提高后勤保障能力为工作目标，以落实油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理、进一步规范井下工具管理，努力提高油管(杆)修复率、修复质量，不断提升装备能力，建设油田一流的油管(杆)修复线，以节约成本资金为最终目的，为采油厂原油上产做出积极贡献。
抽油杆修复率≥70%;
新油管杆入库每批次抽检率1%-10%;
修复产品质量事故为0。
新井下工具入库每批次抽检率1%-10%;
修复产品质量事故为0。
服务正点率1XX%;
顾客投诉为0。
服务正点率1XX%;
顾客投诉为0。
回收管杆入库符合率1XX%;
(1)、严格执行采油厂《油水井井下工具管理规定》，认真履行管理职责。
今后的工作中，重点抓好各项管理台帐资料，做到准确详实无误，抓好关键重点岗位人员的管理，做到廉洁守纪务实，完善工作管理考核机制，做到高效优质服务。
进一步完善油管(杆)、井下工具收发存运行管理程序，通过精细管理、规范管理，提高工作标准，努力把准备大队建成队伍过硬、管理过硬、指标过硬、信誉过硬的一流队伍。
(2)、认真组织开展各项质量管理活动。
确立“抓管理、上水平，转观念、创效益”的质量工作目标，积极组织开展多种形式的质量管理活动，开展质量教育，提高全员质量意识，形成人人抓质量、人人管质量的良好局面，创造过硬的产品质量和一流的服务，更好地为作业、采油提供优质服务，进而创出更好的效益。
(3)严格执行各项管理制度，实行“精、细、严”管理法。
严格执行《质量管理规定》、《质量管理考核细则》，严格工作责任落实，在推行质量监督检查日报、月报的基础上，实行质量管理周会、月度例会制度，有效把握质量工作动态，制定工作计划，确保质量管理工作有序运行。
严格执行新进产品的检验制度，严把入厂关。
狠抓修复产品工序检验，严把出厂关。
(4)认真推行标准化现场管理活动，保证服务质量。
继续加强井架转立、管杆转运标准化施工，强化新产品入厂质量把关和修复产品出厂质量把关，保证产品质量和服务质量，全力推行标准化现场管理活动。
(5)、转变思想观念，开展质量回访，提高后勤服务质量。
牢固树立“保作业前线生产，保证用户满意”服务理念，确立“抓管理、上水平，转观念、创效益”的工作目标，加强沟通，征求意见，更好地为作业、采油提供优质服务，建立互利双赢的平台，靠信誉赢得用户满意，努力提高大队的整体管理水平。
1、进行作业井架维修。
我大队在用50吨井架38部，其中19XX-19XX年投产的8部，19XX-2XX0年投产的3部，20XX-2XX5年投产的27部，虽然补充80吨新井架5部，进行维修、刷漆15部，大队目前在用井架中有23部损坏依然严重，主要是作业过程中造成的拉筋弯曲、缺失和本体变形等，随着井架使用的时间的增长，随坏随修，建议采油厂投资18万元进行专项维修。
2、实施井下工具试验井。
按照采油厂的安排，井下工具试验井的前期准备工作已就绪，试验井所需的各种套管已到位，作业用的地矛坑已开挖好，预计厂房、试验台、设备、计算机控制系统等费用4XX万元，建议采油厂投资建设。
3、新上一条油管钻通线。
现油管厂工艺流程上缺乏钻通工序，每年因砂堵、结垢的油管约1万米，如果投资较完善的钻通线，将来再把因砂堵、油堵的隔热管钻通后，可为采油厂节约大量油管、隔热管成本费用，预计需要资金15万元，建议采油厂专项投资。
4、増上油管初校机。
油管校直机増上油管初校机，进行配套使用，现油管校直机只能校直小弯度的油管，而每年有1.2万根大弯度的油管无法校直，进行报废处理非常可惜，预计需要资金20万元，建议采油厂专项投资。
qc述职报告 篇5
可能的（虚构）文章：
qc个人年度工作总结
时间过得真快，一眨眼一年就过去了。回顾过去的一年，我也完成了自己的工作任务，这里谈谈我的工作情况。
上半年，我主要负责公司一个项目的质量管理工作，这个项目很复杂，没有现成的解决方法，我需要制定一套方案来保证产品的质量。开始的时候，我先调研了同类产品，学习了其他公司的实践，了解了当地的法律法规和标准。然后，我组织了一个小组，包括开发人员、测试人员和用户代表，一起讨论和确定了一套完整的测试计划和流程。我们共同探讨、解决问题，制定了详细的测试用例，对每一个环节进行了严格的测试，确保了最终产品的质量和稳定性。我们还不断地改进和完善流程和技术，确保了团队的高效运作。结果，这个项目顺利完成，我们获得了很多用户的好评。
下半年，我被调配到另外一个团队，参与了一个新的产品开发过程。这个产品面向的用户群体和之前的产品不一样，我需要重新学习和了解这个用户群体的需求和习惯，为产品开发提供基础知识和意见。然后，我主要负责产品测试工作。由于这个项目的时间比较紧，加上前期的调研过程较长，我们的测试周期比预期时长了一些，但最终还是在质量和时间上达到了预期目标。在这个过程中，我不断总结我的测试经验，分享我的测试技巧，帮助团队成员提高了测试效率和质量。
在我的工作中，我感受到了大家对我的信任和支持。我不断学习和提高自己的技能，不断寻求别人的意见和建议，并尽可能地避免重复劳动。我也很清楚，没有优秀的团队的支持，我一个人是很难做得很出色的。我很感谢团队成员的支持和信任，也很感谢领导对我的肯定和鼓励。
最后，我想总结以下几点经验：
1. 严格按照计划和流程执行工作，在测试和质量上不能妥协。
2. 关注用户的需求和使用习惯，了解用户的真实需要。
3. 不断学习和提高，跟进技术和业界发展。
4. 加强团队建设和协作，鼓励团队成员互相学习和分享经验。
qc述职报告 篇6
QC实习总结报告
QC实习总结报告
曾霖，1103030220
一、实习时间
2014年2月24日-2014年7月
二、实习单位
东莞市常平镇沙湖口村东莞盘硕复合材料科技有限公司
三、实习岗位
QC
四、实习过程
1、开始接触工作的过程
大学三年的生涯即将结束，在大学生涯的最后阶段，末期阶段。每个毕业生都要经历一个必不可少的过程，也就是实习。实习是人们离开学校步入社会的一个必要过渡阶段，一个从学校大门走进社会大门的第一步。实习，就是让我们开始接触工作以及去适应工作。一个较为偶然的机会，我和一个毕业生伙伴准备去寻找一份能够锻炼自己的工作，一个锻炼自己并且增强自己各方面能力的工作。我们在2014年2月24日在东莞找到一家复合材料检验公司，在东莞市常平镇沙湖口地区。这是一家制作出口登山自行车的公司，这些产品都是卖到国外，卖到欧美地区竞赛专用的。虽然专业与我所学的专业不对口，但是，主要是为了锻炼自己。刚进公司，需要面试，只有通过面试才能进入这家公司工作，其实到哪里，面试都是进入工作的第一步。面对考官的问题，我都如实回答，我跟面试官说，我是临近毕业的实习生，我来这家公司的意愿主要是实习，工作，并且没有工作经验，也是>第一次出来工作以及实习。在实习之前，我有对这家公司进行调查，也有对这家公司的产品进行网上的学习以及了解。最后，面试官让我通过了面试，面试之后，就让我开始接触工作，公司把我分配到了品保部门，岗位是QC。QC就是质量检验员，保证产品的质量以及产品的合格率。第一天的公司，我的主管主要是让我学习以及阅读一些有关公司产品的各种资料，并没有让我直接接触工作，他让我看资料图，QC的标准书。并安排组长对我进行>培训和教育训练。
刚来到这家公司的前两个星期，我几乎每天都在阅读公司里的资料和标准书，需要去认识各种产品以及配件，还有产品的款式等等。每天都要牢记各种零件的性质，性能以及标准。比如说，一个配件的长度为多少，转轴的内宽为多少，还有车架头管的内径为多少，车架中管内径深度等等。这些都有一个明确的数据标准，这些标准，都为我日后做检验员作为一个依据，品保员必须按照这些标准来检验产品。也只有通过这些标准，才能检验出合格的产品，控制产品的合格率。
刚开始接触工作的这段时间里，几乎都是每天一个人在办公室里自学，每天需要做一些报表，把自己所学到的知识还有心得反馈给公司。以衡量自己在培训期间得到的培训结果以及培训的效果，让公司对自己，作为一个实习生，作为一个新员工刚接触工作的总体评价
>这就是我刚开始接触工作的主要工程以及流程。
2、实习之中的总过程
结束开始接触工作的过程，通过两个星期的学习以及组长和主管对我的培训，我对公司的产品以及各种资料已经有了初步的，并且较为深入的了解，主要集中在理论上，先学习理论，然后再实践，也是公司对新人的主要计划，结束了理论的培训。组长把我分配到了补磨和胶合的QC检验站，所谓胶合就是把粗胚产品通过胶粘合在一起，这些胶都是非常强硬的，一旦胶合，非常坚固。补磨，就是把胶合出来的产品通过磨沙，细补，然后制作中一个较为完整的零件。在QC检验站，组长还分配了一个搭档给我，这个搭档是公司的老员工，负责带我一起检验产品，并且在检验过程中，起一个导师的作用，不懂的，就要问这为资历深的老员工，也负责协助他的主要工作，并渐渐让自己成熟，成为他的一个好伙伴，一起把工作做好。在QC检验站的第一天，我的搭档就让我检验一些比较小的配件和零件，这些零件，由生产部门送来，然后给QC检验。检验这些产品，主要通过检具来实现，我先是用检具去检验这些产品，然后把合格的以及不合格的产品记录下来，然后要做一份报表，交给主管，刚开始，还不太熟悉这些检具，手法不熟练，检验出来的产品有误差，我的搭档就一步一步的纠正我的错误，然后示范他自己的手法，让我先按照他的手法来完成，通过每天的不断的训练以及锻炼，自己的手法渐渐熟练，每天能较为准确的把所有产品中的良品以及不良品检验出来，然后计算出产品的合格率。保证把合格品挑出来，不让不合格品外流，这些不合格品一旦大量的外流，将会遭到客户的退货，对公司造成很大的影响，所以，质量控制员，品保员的责任极为重要，无形之中增加了压力。每天在工作之中，仔细，细心的去检验，才不会造成这些后果。通过10多天的检验，和每天不断通过检具的实现，自己对这些小配件，零件已经有了较为深入的了解，这些小零件出现的问题很多，例如规格方面有许多地方做得不合格以及不完善，端口外径过大，内径过大，等等。
通过每天这样不段的练习以及不断的努力检验，我检验这些小零件以及小配件已经有了较为好的成果，能够基本上保证不合格的零件被放行以及外流，成绩也慢慢得到了组长以及主管还有我那个老员工搭档的肯定，然后，我的搭档就让我开始去检验和学习一些胶合出来的东西以及车架，大的车架，也就是登山自行车的前三角，后三角以及前叉。这些胶合出来的产品，需要去检验很多个部位，也就是刚开始接触工作时候所学到的理论知识现在在实践之中用上了，每一个部位都有一个检具以及检验的标准，开始检验这些产品时，也需要把资料翻出来，一个个部位对着来检验。这些胶合出来的产品，还未真正成型，所发生的问题很多很多，都是需要每一个QC员每天不断细心的摸索，寻找，去发现问题。例如，胶合出来的产品，有很多地方缺胶，残胶，这些都是不允许的，缺胶可能导致产品的不稳固，残胶过多，可能会导致产品的配件很难装入，影响配置。还有就是各个部位的规格，刚开始去检验这些车架也和我刚开始检验那些小零件小配件一样，开始对产品及其不熟悉，检验较为缓慢，并且检验出来的产品，有非常大的误差以及有时候检具用错，标准用错等问题，还有时候缺胶的地方或者是残胶的地方漏看。有时候也是让老员工还有组长非常头疼的事情，因为，这样会影响工作的进展，降低工作的效率，也会使不合格的产品被放行。不过，和我一起搭档的那位老员工非常耐心的教导以及培训我，不断的指出我的错误，以及一步步的通过他的经验来纠正我所发生的问题。我自己也是尽自己的能力去接收，去吸收他们的经验和方法，还有每天不断的吸取自己的教训，把容易发生的问题还有自己容易犯下的错误记下来，一步步的去改正自己，改变自己，并且改变自己以前那种做事较为缓慢的习惯，只有改变这些习惯才能去适应这些节奏快的工作。功夫不负有心人，每天的慢慢吸收一点东西，每天进步一点点果然是有道理的，这也体现出一个哲学的道理，就是量变达到一定的数量的时候就会产生质变。通过自己大概20天左右的不断努力，我对胶合这方面的产品有了很大的进步，并且能够自己去发现一些资料之内没有的问题，因为我们是人，我们不是单纯的资料书，我们要通过自己的头脑去发现新的问题，这是老员工告诉我的道理。缺胶，残胶方面的问题已经基本上能被发现，并且，QC员每天能够发现这些问题，那些生产线的人也会跟着不断的改进自己的工作，这些问题也会一天比一天的减少，以至达到比较理想的效果。还有，车架还存在许多漏打孔，漏打排气孔，漏打水壶孔，中管未剖沟，未装小导轨，止栓。这些细微的问题，都要通过自己每天仔细认真的工作，才能够去发现他，不然，会造成很大的漏检问题。
每天手法不断的熟练，不断的自己去发现新的问题，也让自己在工作之中得到了较为大的乐趣，我的工作也让组长和老员工的态度一天天的改变，组长已经不像刚开始那样头疼了，他们的表情以及语气的态度能够告诉我，我慢慢的能够成为他们一个很好的帮手，一个和他们一样的搭档，一个能够相互配合，相互帮助的搭档，而不是仅仅的像刚开始那样，还是新兵蛋子，还是学生。我已经有了较为大的进步，也慢慢的适应了各方面的工作还有各方面的难题。他们的肯定也让我自己感到欣慰，每天的，就这样和他们一起配合，不断的去检验，胶合出来的产品也有了很大的改善，不合格的产品也慢慢的减少。不过，这也许还是刚开始，我后面要学习以及要去适应的难题将会越来越多，越来越繁杂。
一个产品经过胶合后，送到QC检验员手里检验出来的好的产品，就要送到补磨那里去进行研磨，细补，喷砂等等。一个产品，胶合过去之后，通过补磨出来的东西，自然也是需要检验的。这也就是要让我，以及每个QC员去了解补磨各方面所有的知识还有标准，去看看生产线人员的作业标准还有作业的总流程，通过最后补磨出来的产品，用过QC员检验是否合格。通过之前不断的学习以及培训，也对本公司的产品有了较为深入的了解。还有一定的基础，也就是扎实的基本功。有了这些基础，我那位搭档教导我已经没有以前那么费劲了，他对我的要求也是要求我点到即可，我也实习这么久了，许多问题是需要通过自己的独立完成以及独立学习的。效果和他猜想的一致，我对补磨出来的产品检验已经对补磨各方面的知识，学的进展也是很快，吸收已经比以往要理想，并且也能够自己独立的去完成检验，自己独立的去发现问题。补土也就是补磨出来的产品发生的问题也是挺多的，碧如作业员补磨出来的产品还有车架有非常多的超磨还有缺磨的现象，超磨就是磨的力度过大，或者磨过了，把一个产品磨坏以及磨破底，这些都是补磨之中不允许出现的问题，一旦出现这些问题，必须返修。这就是每个QC员必须要发现的问题以及把握这些问题的责任，缺磨的意义就是和超磨意义反之。就是磨的效果不够，未达到标准，也是不可的。还有产品磨出的喷砂问题，喷砂喷坏产品，喷坏牙纹，或者喷沙不够到位，这些都是很严重的问题，这将会使产品的质量大打折扣。因为这些产品是竞赛专用，所以每一部分要求的及其的严格，。总而言之，胶合还有补磨的总过程大概就是不断的检验产品的规格还有检查出这些发生的问题，并把这些问题记录，反馈，退给生产线的工作员返修，或者是产品无法返修的做报废处理。路漫漫，胶合和补磨的实习让我又度过了一个多月的时间，这一个多月里，所学到的知识挺多，发现的问题挺多，发生的错误也挺多。但总而言之，每天不断的进步，不断的得到老员工的认可，也不断的使自己的实习效果，还有实习成绩不断的得到进步以及改善。不断的为公司付出自己的成绩，为实习公司做个贡献，为领导分担一些工作。慢慢提高产品生产的进度。
在补磨和胶合QC检验站实习了一段较为长的时间，也对这些知识有了很大的了解熟悉。组长根据我学习的进度把我安排到了IQC实习了半个月，所谓IQC也是质量控制，一样的，QC检验员。但是IQC和QC的区别就是IQC主要是检验仓库和进料的产品。对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样或者全检的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。首先我在IQC花了几天时间去阅读一些关于IQC配件的资料，公司也对我进行了略微的培训。去了解供应商的产品以及各种需求的稳定性，把自己所发现的问题和记录反馈给单位。在IQC实习的进展也是较为快和理想的，这次主要是独立的实习和完成自己的工作，因为IQC仓库员为一名，我那个搭档也是让我自己去独立的学习，他也有自己的工作，并且，自己已经日益成熟，能够自己去学习和发现各种问题了。在IQC实习的这段时间里，我每天都对公司里的进料产品进行系统的检验，对所有供应商的产品进行评估，并且自己也要和供应商协商，交谈，告诉他们的产品发生的问题点，发生的问题主要集中在哪些方面上，主要集中在哪些产品上，并协商，让他们把产品进行改善和管控，否则，将会进行退换。在IQC实习这半个月，学到的东西也是蛮多，主要还是检验另外加上自己需要去协商，交谈。所有的车架产品都是从IQC进料开始。主管和组长让我学习IQC也是为了让我成为一个较为完整的QC员，一个QC员必须对整个产品和公司的流程各方面的知识进行了解和学习，才能够成为一个合格的QC员，一个合格的老员工。这是我在IQC这里实习的主要过程以及流程，受益匪浅。
结束了在IQC实习的半个月，这半个月让我知道和了解什么叫IQC，IQC的职能，IQC的检验。IQC需要应对的问题还有IQC的重要性，结束了IQC的实习之后，我们的组长把我安排到了涂装检验站进行学习和实习，涂装检验，顾名思义，涂装就是把产品进行“包装”，让一个产品成为完成品，不像是补磨和胶合一样未完成品了。涂装的检验也是检验流程之中最为重要的，最为严格的，因为，涂装是产品检验的最后一关。最后一关必须进行全面的把控，涂装的把控过后。基本上就是产品的出货问题了，如若涂装检验不到位，不合格的产品外流到出货，出到国外，必然会引起客诉以及大量的退货。这对公司的打击将会是严重性的。所以，这方面知识的学习以及把控，对我的挑战也是比之前更为大，自己所承担的责任也是越来大。并且，在涂装检验必须要有IQC的基础，以及胶合以及补磨检验的基础。所以，公司对我的培训的顺序和步骤也是较为系统的，较为全面的。 进展上也是按照较为快的来培训。首先，在涂装检验站，我大概花了一个多星期去学习涂装的总流程，其实涂装的产品就是从补磨的产品上去的，补磨出来的合格品，已经较为成熟，就会送到涂装。学习涂装的喷漆，打油，贴水标，贴标。色漆，消光的种种知识。在涂装检验站里，组长又安排了另外一个老员工负责带我学习以及检验，这位老员工在涂装检验行业也有5.6资深的经历。所以，教导我来，方法也是很系统，全面的，他基本上能够把握所有会遇到的问题，所有遇到需要通过自己非一般仔细才能检查出来的问题。虽然我在这公司已经实习了一段较为长的时间，公司对我的培训也有了很久的时间，我也不再像刚来那样一窍不通。但是真正去学起涂装的知识，一开始也是比较费劲的，因为涂装检验过为严格。比如，检验产品时手法必须要到位，检验产品时必须轻拿轻放，一旦不留神，不小心，就会造成产品的破坏以及损坏。并且，贴标的位置也是非常严格和精确的，例如水标贴歪了，水标贴偏几个毫米，或者水标贴反，水标贴的错位了。都是不允许的。这些都是严重性的客诉问题。这些问题需要自己每天仔细的去发觉，去检验。这个公司也发生过许许多多这样的QC员漏检，问题，也是频繁的遭到客诉和退货。避免这些问题，需要自己仔细的用心，用肉眼去看，并且认真的阅读资料，涂装的资料，把所有标准牢记心中。刚开始在涂装用过学习和阅读方面也是花了很长的时间，因为过为严格的对自己造成了很大的挑战我所幸的是，遇到的老员工都是非常有耐心的，非常有耐心的去教导新人，并且鼓励我说：“不要去怕，只要自己努力细心，问心无愧的去做，问题自然得到解决”。好，船到桥头自然直，不进则退。主要时间充足，一定能够学会，也能够自己去检验出合格的产品。每天的，就这样进步一点点。我在涂装这里实习的时间是最久的，因为这里是最严格，最需要把控的。渐渐的，涂装这方面的问题也让我有了很大的进步，每天不断的自己仔细的去检查问题，就能够自己的独立的发现出许多涂装水标贴反，水标错位，水标缺失等问题，这些问题的根源，跟作业员有关。因为那些生产线的人员，有许多也是新手，他们在工作之中工作的不专心，对工作的不了解，或者是急躁的工作，在工作之中不用心去保护产品都会造成这些问题。他们造成这些问题，必然不能够逃过我的眼睛，我要把他们不合格的产品挑选出来，让他们进行返修，并且把每天发生这样的问题记录下来。每天容易发生的问题点，集中发生的问题点记录下来，反馈给公司。不一样的岗位，一样的道理，量变引起质变。一天又一天一天又一天的进步让我慢慢的也能够像老员工那样把握这些难题，虽然经验不及他们丰富，但是，至少慢慢的能够成为他们的左右手。涂装的规格检验让自己的手法也更加的熟练，更加的到位。自己的双手已经慢慢的锻炼出了灵活性，自己的10指，也比以前更加的灵活。在涂装检验站每天不断的检验和发现问题，以及每天不断的进步，涂装的检验也是一天比一天的完美。在涂装的检验实习又到了即将结束的阶段。
涂装是产品检验的最后一关，其实QC检验员检验的职责最后一关并不是涂装的检验，涂装检验出来的产品，检验出来的合格品，常人都能想到，不是就这么简单的出货，还需要对这些良好的完成品，这些外观完美，规格良好的产品进行包装，包装过后就是直接出货的问题了，有海运和空运。QC员还需要对包装这一块进行把控和检验，需要去检查包装有无包错的境况。例如，海运的包装包到空运那里，包装纸箱的用错，还有包装之中也会有破坏产品的现象，这些都是不允许的。他们包装好的东西，也需要QC员进行检查以及把控。以保证顺利出货。在包装的实习中比起之前来说，稍微轻松了一些。毕竟自己已经努力了这么久，实习了这么久，估计已经习惯了，所以感觉比起之前较为轻松。在包装部门实习也有一个星期左右的时间，又让我学会到了包装的各种知识。QC员的总流程的实习还有总过程，总的流程基本上已经实习完毕。结束了包装的实习， 渐渐的，我已成为了公司里一个成型的，拥有公司里各方面QC知识以及各方面知识的一个较为成熟的，刚刚成型的及格的QC员工。时光眨眼一过，实习阶段，实习的过程慢慢的走到了末期。
3、实习的最后阶段
我在公司里完成了IQC,涂装检验，补磨以及胶合的校验实习，同过几个月的实习，实习已经到了最后的阶段。组长以及老员工把我培训成了一个刚刚成型的合格QC员工，但是，真正的要在这里长期的做下去，真正的要在这岗位干的长久，做出精华，成为像我们组长，像我们主管那样的人才，路还很长很长。还需要很长的时间去造就，还需要几年，甚至10几年的锻炼才能成为这职业精英中的精英。这些，或许就是实习之后的打算和计划了吧。在实习的最后阶段，公司已经把我培训的基本成熟之后，就安排我自己去做各方面的工作。公司最后安排了我7天的时间出差，既外出验货！外出验货，就是在其他公司，其他和这家公司合作的公司进行各种验货，因为我们有许多产品是外发厂做的，外发厂已我们公司合作制作产品。这就是需要我们公司派QC员出差验货，去监督外发厂的货，控制他们的合格率。我们公司在每次需要验货的时候都需要派一个QC员出差验货，只是这次选择了我，选择了我这个刚刚成型的员工。在出差的这些时段里，我也了解到已我们合作的公司所做产品的情况，他们所做的产品也会出现的问题，并且与我们公司进行比较以之对比。然后再把自己出差的成果反馈给实习单位，公司。在外出验货这时段里，我也发现我们之中有很多不足，他们在有些产品各方面做得比我们好，他们生产线在某个方面要优于我们。比如说，他们的生产线员工老员工比我们多，我们公司建立时间短，新工较多，经验方面存在着差距，所以他们生产出来的产品合格率较高，问题在某些方面出的较少，产品较为稳定。这也是我在外出这段时间的过程以及一些收获，但是我们公司也有优于他们的地方，就是我们公司虽然在经验方面有些差距，但是我们年轻人占多数，我们拥有的是一支年轻的队伍。精力旺盛，或许后期进展会较快。这些问题都是一个QC员需要去掌握以及了解的，并不是单纯的自己在验产品能力上的优秀，还需要去了解，去交谈，去比较，自己去发现问题，改善问题。如何想方设法把自己公司的产品合格率控制在最高，把不合格率控制在合理范围之内，甚至把他们控制在最小的范围。这就是QC员，一个优秀的品检员。在这阶段的过程，也是受益较为匪浅的。
五、实习总结（不少于500字，主要写>心得体会，或问题的解决办法）
1、实习的心得和体会
时光飞逝，经历了几个月的实习终于宣告结束了。在实习的这段时间里，我体会到了很多，体会到了许多在学校里体会不到的东西，实习就是自己从学校里，从学堂里步入社会的一个过渡阶段，也是一个重要的阶段，一个使自己慢慢从学生职位转变到社会的一个重要的转折点。在这实习过程之中，有太多太多的苦涩，有抱怨，有泪水，但也有欢乐和喜悦，最终在自己较为满意的心态下结束了实习，告别的实习。在这几个月的时光，我深刻的体会到，出来实习和工作和在学校里完全是不一样的，这几个月的实习让我深刻体会到工作的复杂，社会的复杂和单纯的学校纯在的巨大的差别。读书和工作真的是不一样的，会读书不一定会做事，工作需要运用自己各方面的能力，各方面的交流，而不是仅仅是书本上的知识。还记得刚开始工作那段时间里，心里感到很悲凉，心里感到特别的累，因为实习不必在家里，甚至是在学校里那样，在家里父母宠爱着自己，爱护着自己，在学校，老师也是宠着学生，每天以好的语气和心态，来教育学生。在刚开始工作的那些时间里，面对的是老板与实习单位领导的责骂，面对的是同事之间的冷淡，还有工作之中各自为战的冷淡，还有各部门人员之间互相的钩心斗角。例如就拿我的工作来说，生产线人员和QC人员之间的钩心斗角。面对的是自己身处他乡，身处外面，孤立的奋斗那种悲凉之感。刚开始的那段时间里，有想离开的打算，任性的自己想着退出实习。但是通过了父母和朋友，还有老师，兄弟哥们之间在电话之中的鼓励和鼓舞，我还是坚持了下来，还是自己去忍受这些，还是需要自己去面对，去应付这些问题。父母和老师对自己的教导是没错的，在工作之中一定要积极，灵活的的应付工作，一定要每时每刻不断的通过自己的能力，去发掘，去发现问题的根源，凡是自己想办法，没有过不去的坎坷。在这几个月的实习里，我也体会到了做人的道理，一定要和自己的团队，自己的伙伴形成一种非常好的合作关系，一定要自己主动的，友好的对待别人。因为人既是孤立的又是不孤立的，人必须要学会与他们合作，建立一个很好的团体，才能够使工作进展的更好，才能够更好的升华自己。在这几个月的实习里，体会蛮多。有着各种以前在学校里无法体会，需要自己亲身体会才能体会到的东西，这是需要人通过每天不断的实践才能得出的效果，总之，这几个月的实习，有苦涩，有喜悦，有收获。明白了许许多多做人处事的道理，明白了“读万卷书不如行万里路”“千里之行，始于足下”
2、实习的主要收获
这几个月的实习，收获受浅，学习到了各方面的知识，学习到了自己在公司之中各方面的产品以及各种自己专业之中没有的知识。学到了自己作为一个QC员，或者是不管其他方面的任何工作，都是非常严格的，都有一种严格的标准。，
这几个月的实习，也是我人生的一笔宝贵的财富，这几个月的实习，改变了自己以前那种娇生惯养的坏习惯，自己的心态也逐渐变得坚强，使自己的人生观，世界观比以前有了明确的改变，比起实习之前，自己学会了如何与人更好的交往以及更好的合作！这几个月的实习，慢慢的明确了自己，明确了自己以后的身份以及为自己以后树立了一个更好的计划，明确了自己该怎么去应对以后的工作生活，以后离开学校那漫长的路
六 、致谢
经过几个月的时间终于将这篇论文写完，在论文的写作过程中遇到了无数的困难和障碍，都在同学和老师的帮助下度过了。尤其要强烈感谢我的论文指导老师-杨威老师，她对我进行了无私的指导和帮助，不厌其烦的帮助进行论文的修改和改进。 还有感觉大学教导我们三年的辅导员-谭小龙老师！谭小龙老师这么多年对我无私的教导和帮助，教我的许多人生道理。同时也感谢跟我一起工作的罗组长还有主管，他们对我的论文也有了重要的帮助。在此向帮助和指导过我的各位老师和辅导员表示最中心的感谢！感谢我的同学和朋友以及大学的宿友，在我写论文的过程中给予我了很多好的素材，还在论文的撰写和排版灯过程中提供热情的帮助。由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正！ 《>QC实习总结报告》
qc述职报告 篇7
个人述职报告
感谢公司提供的学习提升自我的就业平台，感谢领导给予的信任！任职期间得到领导孜孜不倦的教导和自己不断的学习积累经验，对公司产品的工艺和特性越来越熟悉，对相关的检验标准与方法更深入的掌握，以品质三不政策为基本原则，对待工作认真负责，无畏惧困难，勇于克服困难，积极向上！
一、个人工作业绩：
1.车间产品制程品质控制，认真严谨、勤勉细心的工作态，巡检善于发现问题并及时纠正将制程问题控制到最小减少不良品产出；
2.首件进行确认，严格按图纸BOM等资料要求对首件进行外观结构，尺寸量测，及实配动作等检验，确保产品量测前符合产品及客户要求；
3.严格按半成品检验规范及检验标准对车间生产产品进行检验判定，严格把关，杜绝不良品的流出；
4.对生产所发生异常进行及时反馈处理，并跟踪改善效果记录，总结防止同样的品质问题再次发生；
5.每日区域的6S维护，现场管理井然有序，提升工作效率； 6.熟悉品保各类检验仪器与工具的使用和保养； 7.负责监督作业，按5M1E使用品质处于受控状态； 8.对领导安排的各项工作都能保质保量的按时完成。
二、工作仍需改进的事项；
1.处事不够果断，多看多学来进一步完善充实自己，工作中胆大心细、雷厉风行； 2.努力拓展学习品质类专业知识，提升个人专业品质知识，应用提升个人水平。
往后将扎扎实实做好工作，并有效利用时间学习完善自己，多向领导和同事请教，学习他人之优点，学无止境！愿与公司发展共同成长！
工作顺利！
韦小玲 2018.08.06
qc述职报告 篇8
年对于我来讲是成长的一年、奋斗的一年、学习的一年、是感恩的一年；谢谢接纳我工作的公司，感谢团结上进的同事帮助鼓励，感谢在我沮丧时鼓励我给我打气相信我的朋友，感谢那些给我微笑，接纳我和我的产品的合作者，因为是他们的帮助、认可、信任、鼓励才能使我更加乐衷于我的工作，更加热爱我的工作。下面是我这一年就自己的工作经历做的年终工作总结：
1、微笑。
2、赞美顾客。
3、注重礼仪。
4、注重形象。
5、倾听顾客说话。
1、熟悉自己店内的货品，能清醒的知道哪件衣服适合什么样的顾客，估到每件衣服都能记在心里，做到客人进厅能推荐对衣服，吃的准衣服类型风格。
2、掌握顾客心理，这一点是最难的，通过顾客进店时的穿着和进店后的浏览，判断出顾客想要什么样的衣服，从而有助于自己的推荐。
3、专业度的撑握，做到专业的建议和搭配，让顾客选到不仅自己满意，包括周围朋友都要满意的服装。我们不仅要做他的生意，还要做他身边朋友的生意，不仅做他今天的生意，还要做他永久的生意，如果抱着这种心态去服务，那样我们的品牌只会越做越好。
4、增加自己的知识面，多掌握与自己工作有关或与顾群相对有关的知识，和顾客聊天的时候能找到共同话题，顾客有形形色色，想和他们能融入到一起，聊到一起，因此这方面也是相当的重要，否则对于和他们之间的沟通就有了阻碍，从而也影响了销售。
5、建立顾客档案，留下顾客的资料，最好能记住顾客的姓名，记得他买过的衣服，也体现了我们这个品牌对他的重视，这样子他也感到很有面子很开心，他有了面子，我们就有了票子，票子的来源是顾客，因此在我们心中每位顾客都是美丽的天使，即便有时天使也有不开心无理取闹，也许是我们的服务没有到位，也许是我们的沟通出现了问题,总之多从自身方面找原因，多问自己几个为什么，我相信世界上每个天使的心灵原本都是美丽的。
我们xx衣服款式相当多，颜色也相当丰富，虽然货品让我们眼花缭乱，但是我们都要求自己尽量记得衣服的货号、色号和价格，在客人指向一款衣服的时候，我们以最快的速度从仓库拿出他所需要穿的号码，并引领到试衣间试穿，当顾客定下几件要购买的衣服时，要以最快的速度把票开好，而不是将客人穿在身上的衣服吊牌从里面拉出来，这样对客人也很不礼貌，因此熟悉货品是非常重要的。
1、顾客的表情和反应，察言观色。
2、提问要谨慎，切忌涉及到个人隐私。
3、与顾客交流的距离，不宜过近也不宜过远。正确的距离是一米五左右，也是我们平常所说的社交距离。
qc述职报告 篇9
QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。
作为精益生产活动的一个重要组成部分，公司和部门都很重视QC小组活动的开展。为提高QC小组成员的素质，3月份公司再次组织7人的学习团队赴南京参加由中国质量协会开办的QC小组培训班。我有幸参加了此次学习，受益匪浅。
此次培训课由全国知名的QC培训大师郭美萍主讲。老师精彩的演讲，生动的事例以及一丝不苟的敬业精神让我情不自禁地竖起耳朵，不放过一个细节。一节课虽有两个小时，但直至下课我还意犹未尽;课后想想，确实有太多的内容需要消化，这样的文化大餐只能是囫囵吞枣，幸好有记笔记，这也成为我在QC之路上的一笔重要财富。
我国自从日本“引进”QC小组活动以来，每年的主题都很鲜明。09年的主题是：挑战自我，关注现场，提高执行力。
“挑战自我”体现的是不断改进，不断超越自我，勇攀高峰的精神。就是因为工作中还存在问题，还存在需要改进的地方，质量还需要提高，能耗还需要降低，污染还需要减少，所以我们还有很多事情要做，还有改进的空间，更有挑战自我的必要。攀上一座高峰，自我的水平提高了;再次挑战自我，又能登上更高的高峰。如此反复，在“挑战自我”中实现了自我的价值，更为公司和部门增强了战斗力，在经济危机之时，在高手如林的市场中立于不败之地。
“关注现场”体现的是一个“实”字，企业的利润来自“现场”，QC小组要立足于现场为现场服务，这正是一种实事求是的精神。我们不能脱离现场空谈QC，搞形式主义，那样只是纸上谈兵，如此QC出的成果非但不会对企业的发展有帮助，错误的成果甚至会阻碍企业的发展。所以，我们必须关注现场，搞出有血有肉的QC陈果，搞出企业需要的QC成果，搞出立竿见影的QC成果。我们只有关注现场，从实处出发，才不会脱离QC的宗旨，才是成功的QC活动。
“提高执行力”是当前一个比较热门的话题，提高执行力的方法很多，其中QC小组活动很是行之有效。执行力是一个组织成功的必要条件，营造一个良好的沟通环境是提高执行力的有效途径，这体现的恰好是团队合作的精神。QC小组活动不是单单几个成员就能成功开展，还需要更部门的积极配合，提供人力、物力、理论、数据等方方面面的帮助，所以说开展QC小组活动需要很好的团队合作精神。同时，随着QC活动的开展，增进了员工之间的交流与配合，团队合作精神又进一步加强，两者相辅相成，相得益彰。
QC小组活动发展至今，已基本形成这样一种模式：1、选择课题;2、现状调查;3、设定目标;4、分析原因;5、确定主要原因;6、制定对策;7、按对策实施;8、检查效果;9、制定巩固措施;10、总结和下一步打算。这十个步骤遵循PDCA循环，其中前六点属于P阶段;第七点属于D阶段;第八点属于C阶段;最后两点属于A阶段。
通过此次培训，我坚信只要立足于本职工作，按照十大步骤有条不紊地用心开展QC小组活动，就一定能取得理想的效果。
qc述职报告 篇10
半年工作当中，委、市等的下，安监支持下，在各乡镇基层站所的密切配合下，根据安全生产的特点(预防性、长期性、科学性、性)，安全生产(全方位的安全管理，全过程的安全管理、全员的安全管理)和“三严”(严密的安全生产制度、安全监督、严肃查处事故)，三不放过(不放过事故原因、不放过责任人，不放过事故教训的管理原则)，狠抓五个落实(安全管理的思想落实、安全管理的措施落实、安全生产的设备落实、安全管理的措施落实、安全生产的设备落实)，落实和自治区安全生产的一系列方针政策、法律法规，克服，扎实工作，今年上半年主要工作：
一、安全生产工作情况
半年，我局安全生产落实《安全生产法》和国务院《关于安全生产的工作决定》，市安监局和各乡镇尝站所同心协力、齐抓共管，安全生产教育，营造“以人为本”、“安全”、“珍惜生命、关注安全”的社会，狠抓事故隐患，努力，在安全生产工作生产工作中比往年进步，成绩，对各乡镇尝乡镇企业安全检查次数比往年，大的安全检查次数已达6次，不检查已达4次，根据安监要求，对乡镇企业安全检查时，对各乡镇企业职工安全生产教育，组织了两次大的安全生产宣传活动。
次到各乡镇场木材加工企业安全检查及安全教育，并发放了安全宣传材料；
次根据州、市安监的要求，20xx年xx月xx日参加了“安全生产月”活动，并在我局安全的组织下，选派4名人员到秦疆大厦前布置了安全咨询台，并发放了800份安全宣传单，圆满了和××市安监局安排的“安全月”活动的工作任务，
活动，企业了的安全教育，从而营造“人人抓安全，人人寻隐患”的，在工作中，对高铖企业和木材加工业，、氧气制造的企业突出安全隐患检查，累计安全生产检查，并已安全教育企业有38家，共安全隐患27处，对所查企业的安全隐患部分拍照，设立安全生产档案，专人专管安全资料，安全隐患问题，整改的企业复查，在复查中，未按整改的将配合安监局检查，并处罚。3月份我办配合安监局对托乡木材加工厂安全检查，10处安全隐患，6天整改，到期后复查时又8处安全隐患没有整改。安检人员根据《安全法》规定，对木材厂下发处罚单，处罚5000元整，并让木材厂3日之内。
措施，了安全生产检查工作，××市乡镇企业的运转，了企业厂长与企业职工的切身利益。
二、20xx年下半年安全生产工作奋斗
1、上半年乡镇企业安全生产工作了的成绩，为使乡镇企业安全生产工作能在上半年的基础上，全年争取不事故的，以市委、安全生产工作会议精神为重点，思想，认识，安全文化建设，强化全民安全意识，努力营造日益浓厚的“关爱生命，关注安全”的舆论。
2、与安全检查、林管、林业派出所等全力乡镇企业安全监督检查
3、基层，安监职能，不出事故，努力争取“安全事故为零”的。
4、为落实安全生产培训工作，制定长期计划，对各乡镇场企管站专业安全人员安全培训。5、年终考核与安全检查，安全视如草芥作，联在一起考评。先进典型和经验，表扬奖励。
6、安全生产的方针，政策和法规，安全生产是生产建设的一贯方针，安全生产，生产安全，，企业，安全生产的法规、法令和方针政策。
7、安全生产辅助设施
安全生产辅助设施是安全生产的条件，并努力，机械、电气、受压宣传品和运输设备等的安全装置，防火、防爆等辅助设施，均要求齐全、灵敏、有效，要检测，维修、使其经营状态，企业生产的发展，安全生产设施也要更新，尽采
用设计新颖，安全技术性高，与企业生产性较强的设施。安全设施的科学性、先进性。
8、在乡镇企业的生产活动过程中的事故都要搞好专项调查，找出事故原因，查明人为责任，都应实事求是、尊重科学的原则，法规法令。企业事故，要从事故中吸取教训，措施克服薄弱环节，防止重演类似事故。
qc述职报告 篇11
回首过去的一年，QC部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，通过自身的不懈努力，较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我部足够的宽容、支持和帮助，让我部充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟，感受到了公司“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时，也为我们有机会成为公司一份子而惊喜万分。
瞻望20xx年，过去的辉煌已成为历史，QC部只有立足现在、理清思路、总结经验，吸取教训、制定措施，决心再接再厉，更上一层楼，努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下：
一、补单率及退货
20xx年工厂年均补单率为1.87%，09年工厂年均补单率在1.95%，20xx年客户退货2873平方，09年客户退货2750平方，20xx年退货比09年多出123平方，其中188客户退货占1610平方，占所有退货56%，主要是玻璃表面划伤和饼面不平粘合后产生的气泡；
二、QC部达成的目标
1、生产主管、QC员的绩效考核和品质挂沟，为有依据可查和数据量化，现对所有品质异况进行总结统计，并每个礼拜定期公布，让各单位和个人，了解每个礼拜工作中所出的问题，以便及时改进和后续控制，同时大家相互对比竞争，增强责任心，共同提升自己的管理空间；
2、来料检验正规化：来料检验由之前的仓管检验，现转为相关品管检验，对于特殊产品（如油漆、网板等）将由多个品管检验，尽量由多个QC重复检查，避免出现重大品质事故，而且所有物料检验要有报表记录，并给到相关单位；
3、所有新进QC上岗前，都要进行岗前技能培训，并进行考核；
三、QC部做的不足的地方
QC部工作立场不坚定
工作立场不坚定，一些好的操作方和制度没有坚持，只有三天热度，188客户玻璃之前由包装全检出货，后面生产部想提高生产效率，改由丝印组直接检查出货，但丝印房检因为工作效率、光线、人员责任心等方面，检查好的玻璃抽检时发现不良品高达30%左右，此问题反映至单位负责人后，等再次抽检时不良率还是时好时坏，在10-30%之间，像此类由丝印印房检查出货的玻璃