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分公司在集团公司领导的支持帮助下，按照“转变观念、加强管理、专业创新、重点突破”的思路，结合实际情况，加强节能治理工作，减少能源浪费，努力开展节能降耗措施，推进资源节约利用，取得了明显成效。主要做法有以下几方面：
一、转变观念、增强意识、形成节能良好氛围。企业的生产成本是企业根本的竞争力，节能降耗是公司有效应对成本压力的重要举措。为增强员工的节能意识，我们将员工的企业使命感与节能工作结合在一起，强调深入开展节能降耗工作，为公司节约运营成本，是提高公司经济效益的有效途径之一。我们广泛征求各种节能措施，员工提出了许多经验和建议，解决了许多实际问题。例如，为解决多年来办公场所“长明灯”的现象，员工提出了安装声控灯的措施，公司用声控灯头或声控开关来代替原有的照明、通风开关，将分公司大部分照明灯更换为节能灯、推进设备节能电机的更新换代等一系列措施，为公司节省大量电能消耗，每年为公司节省照明、生产用电约10万元。
分公司还经常开展各项节能活动，6月15日至21日分公司举行节能宣传周活动，宣传节能减排知识;6月17日是第一个全
国低碳日，以全国首个低碳日为契机，普及应对气候变化知识，使节能低碳生活意识深入人心;6月18日发放节能宣传资料。通过以上
节能宣传工作，增强了全体员工的节能意识，资源意识和环境意识，充分调动了员工节约能源的积极性和创造性，形成节能降耗，挖潜增效的良好氛围。
二、专业创新、实施节能技术、降低运维成本。
分公司积极采用节能技术，开展节能降耗活动，组织技术创新和思路创新，降低生产运行成本，提高资源利用率，主要开展了以下节能技术工作：
——xx车间浓水回收再利用工程。将液洗车间纯水制备产生的高钙镁离子的浓水重新回收入池，用以日常的清洁卫生、卫生间用水和外部草坪浇灌用水，每年节约用水约6000方，节约资金约24000余元。
——采用变频等调速技术，如：引风机、生产设备等大功率电机采用变频调速。引风机等采用变频调速后，实现了软启动，避免大功率电动机启动时冲击力矩对电动机的损坏，同时在运行时可按锅炉运行工况平稳调节电机转速，控制风量，降低节流损失，节约电能消耗，提高锅炉热效率。设备电机配备变频器后，能根据生产能力的大小，及时调整电机转速，大大提高了电机的能源利用效率，截止目前共配备59台变频器，节电效果显著。
——锅炉软化水采用xx车间反渗透膜制水技术制备的软化水，提高了锅炉水质，延长了锅炉的运行时间，降低了维护保养，使锅炉热效率提高，降低了锅炉的用电、用水、用煤消耗，。
——减少汽水损失。规范锅炉定期排污、控制连排开度、维持水位运行等措施，减少汽水的损失。同时，加强设备、设施的管理，尽力消除热力系统内外部泄漏，力争无泄漏。
——推进节能电器的更新换代。分公司紧紧抓住节能这个主题，大力推进节能电器的更新换代，如：更换140余个节能照明灯;更换、增加节能电机13台/套;安装电器补偿柜7台，使电能使用效率提高0。05%，全年节约用电13万度。
以上五项节能技术措施，每年可为公司节约能源费用约20万元。
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