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2017年注册化工工程师《公共基础》冲刺试题(三)
1、工质绝热节流后()。
A.压力下降,温度不变,熵增大
B.压力下降,温度不变,熵不变
C.压力不变,温度不定,熵增大
D.压力下降,温度不定,熵增大
答案:D
2、定量的某种理想气体经历某种可逆过程,过程中不可能同时发生()。
A.吸热、升温又对外做正功
B.吸热、降温又对外做负功
C.吸热、升温又对外做负功
D.吸热、降温又对外做正功
答案:B
3、既可用于流体纯化(如脱色),又可用于混合物分离的吸附装置中,较适宜的是()。
A.搅拌槽
B.周期间歇操作的固定床
C.模拟移动床
D.流化床-移动床组合
答案:B
4、有位发明家声称他设计了一种机器,当这台机器完成一个循环时,可以从单一热源吸收1000kJ的热,并输出1000kJ的功,这台热机()。
A.违反了热力学第一定律
B.违反了热力学第二定律
C.违反了热力学第一和第二定律
D.既不违反热力学第一定律也不违反第二定律
答案:B
5、吸附操作常用来分离或纯化吸附质含量()的流体混合物。
A.较高
B.中等
C.较低
D.任何值
答案:C
6、定量的某种理想气体经历某种可逆过程,过程中不可能同时发生()。
A.吸热、升温又对外做正功
B.吸热、降温又对外做负功
C.吸热、升温又对外做负功
D.吸热、降温又对外做正功
答案:B
7、在常压下将组成为0.48(易挥发组分的摩尔分数)的苯-甲苯混合物进行简单蒸馏,已知进料量为26kmol/h,塔顶馏出量为11.7kmol/h。操作范围内汽液平衡关系为y=0.52x+0.455,则釜残液的组成为()。
A.0.324
B.0.350
C.0.425
D.0.505
答案:A
A.正确。依题意,F=26kmol/h,D=11.7kmol/h
W=F-D=26-11.7=14.3kmol/h
由
解得xw=0.324
B.错误(计算错误)
C.错误(计算错误)
D.错误(计算错误)
8、同一体系的平衡吸附量随温度升高的变化趋势是()。
A.增高
B.下降
C.不变
D.无法判断
答案:B
9、在某压力下,将含甲醇0.4...
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2017年注册化工工程师《公共基础》冲刺试题(二)
1、蒸发计算时,溶液的沸点按( )来确定。
A.完成液组成
B.原料液组成与完成液组成的算术平均值
C.原料液组成
D.原料液组成与完成液组成的对数平均值
答案: A
2、为防止热敏性物料变性或分解,蒸发热敏性溶液时常采用( )蒸发。
A.加压
B.常压
C.减压
D.超高压
答案: C
3、在标准蒸发器中,用0℃的饱和蒸气加热盐水。蒸发空间二次蒸气的温度为86℃,溶液的平均沸点为98℃,则该蒸发器中的有效温度差为( )℃。
A.5
B.8
C.5
D.2
答案: D
4、单效蒸发中,原料液的温度越高,蒸发时的单位蒸气消耗量( )。
A.越大
B.越小
C.不变
D.无法确定
答案: B
5、定量的某种理想气体经历某种可逆过程,过程中不可能同时发生( )。
A.吸热、升温又对外做正功
B.吸热、降温又对外做负功
C.吸热、升温又对外做负功
D.吸热、降温又对外做正功
答案: B
6、对上题的干燥系统,预热器的加热量接近( )。
A.69.44 kW
B.69.95 kW
C.74.41 kW
D.65.46 kW
答案: B
7、采用带废气循环的理想干燥器干燥湿物料。新鲜空气状态:t0=20℃,废气状态:t2=50℃,。混合时新鲜空气与废气中的绝干气的质量比为:3。将此混合器在预热器内加热升温后送入干燥器,干燥器内200 kg/h的湿物料自含水量0.2(干基,下同)降至0.0。假设系统热损失可忽略,干燥过程等焓。则预热器的加热量接近( )。
A.40.9 kW
B.63.5 kW
C.653.7 kW
D.409 kW
答案: B
8、在恒定干燥条件下干燥某湿物料,使物料由含水量X=0.2干燥至X2=0.05所需时间为2.0 h。已知物料临界含水量Xc=0.15,平衡含水量X*=0.01,降速段干燥速率与含水量呈线性关系,则物料含水量由0.3降至0.02(均为干基含水量)所需的时间接近( )。
A.4.60 h
B.1.33 h
C.3.278 h
D.3.68 h
答案: A
9、一蒸发器每小时将000 kg/h的NaCl水溶液由质量分数为0.05浓缩至0.30,则浓缩液量为( )。
A...
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2017年注册化工工程师《公共基础》冲刺试题(一)
1、在某压力下,将含甲醇0.45(摩尔分数)的甲醇-水混合物进行闪蒸,规定汽化率为0.55,进料量为20kmol/h,操作范围内汽液平衡关系为y=0.46x+0.525。则闪蒸后气相产品的流量为( )。
A.11.02kmol/h
B.9.01kmol/h
C.14.14kmol/h
D.12.50kmol/h
答案:A
2、在标准蒸发器中,二次蒸气的温度为81℃,溶液的平均温度为93℃,加热蒸气(生蒸气)的温度为135℃,则蒸发器的有效传热温度差为( )。
A.54℃
B.42℃
C.48℃
D.12℃
【答案】B
3、在某压力下,将含甲醇0.45(摩尔分数)的甲醇-水混合物进行闪蒸,规定汽化率为0.55,进料量为20kmol/h,操作范围内汽液平衡关系为y=0.46x+0.525。则闪蒸后气相产品的流量为( )。
A.11.02kmol/h
B.9.01kmol/h
C.14.14kmol/h
D.12.50kmol/h
答案:A
4、吸附操作常用来分离或纯化吸附质含量( )的流体混合物。
A.较高
B.中等
C.较低
D.任何值
答案: C
5、建设方案设计过程中,对建设方案进行多方案的分析和比选,同时应结合( )进行。
A.建设规模与产品方案
B.工艺技术方案
C.国家政策法规和各地地方性法规
D.总图运输方案
答案:C
6、在恒速干燥阶段,以相同介质相同流速吹过不同的物料表面,则干燥速率( )。
A.随物料不同差别很大
B.随物料不同有差别,但不大
C.与物料无关,干燥速率是相同的
D.无法判断
答案: C
7、不移除溶剂的结晶方法适用的物系是( )。
A.溶解度对温度不敏感的物系
B.随温度升高溶解度下降的物系
C.温度降低溶解度显着减小的物系
D.任何物系
答案: C
8、不移除溶剂的结晶方法适用的物系是( )。
A.溶解度对温度不敏感的物系
B.随温度升高溶解度下降的物系
C.温度降低溶解度显着减小的物系
D.任何物系
答案: C
9、在直径200mm的标准脉冲萃取塔中用30%TBP煤油溶液萃取回收废水中的HNO3,为了达到一定回收率需7个理论级,已求得在所采用的操作条件下理论级当量高度为0...
出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“2017化工工程师公共基础:设备内作业安全注意事项”,各位同学赶快学起来吧,做好万全准备,祝各位同学考试顺利通过。
设备内作业安全注意事项
一 引言
由于在化工企业生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质,这导致其设备的维修率比其他行业大,而在设备维修过程中经常需要进入设备内,因此做好设备内维修工作是化工行业保障安全生产的一项重要课题。结合工作经验,我们认为,做好设备内维修应做好以下几个方面工作:
二 研究设备维修的可行性
由于化工生产的生产工序的连续性,以及介质的高温、高压及毒性,因此在设备检修前,应组织有关部门进行设备维修的综合评价,综合评价设备的维修价值有多大,同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素,拿出安全可行的施工方案。
三 设备内检修的准备工作
由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性,需要检修单位做好检修前的准备工作。
(1)首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性,从而确定可行的置换方案,通过置换达到检修的基本条件,这是保证作业人员人身安全最基本的条件。
(2)要把进出设备的物料管道、阀门关闭,并按照要求安装盲板(不要只是把阀门关掉,要防止阀门不严),从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。
(3)把检修设备的电源关闭,并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。
(4)设备内检修的照明要按照干燥程度来确定,设备内干燥时照明的电压就为24v,潮湿时照明的电压应为12v。
(5)安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证,同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木,还需办理动火证。
(6)检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。
四 明确设备内检修人员的职责
(一)检修人员
进入设备内检修人员在检修前必须经过安全教育,使检修人员明确在检修过程可能出现的危险因素及应对方法。进入设备内检修人员必须身体健康且无高血压、心脏病等疾病;进入设备前必须穿戴好必要的防护用品。在工作过程中身体感觉不适要及时通知监护人员且要及时离开现场,负责检修的有关部门要进一步分析研究出现此状况的原因,重新制定安全可靠的施工方案,确保职工的人身安全。
(二)施工监护人员
1.选择监护人
检修部门一定要选择技术熟练,工作认真负责的人员从事监护工作,监护人员一般不少于2人。
2.施工监护人员的职责
(1)监护人员协助施工人员准备和配备好所需的防护用品,并检查是否有效;
(2)监护人员应清楚工作的内容、目的和要求,以及采取的安全措施情况;
(3)监护人员进行监护时要选择适当的监护点,并要注意自身的安全,应时刻注意被监护人员的工作及身体状况,同时要做好万一发生问题时采取救护措施的准备;
(4)监护人员在监护工作中一刻也不能离开监护岗位;
(5)如果出现事故,从现场抢救出来的检修人员,应立即脱离施工现场,移至空气新鲜的地...
出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“化工工程师公共基础2017要点:齿轮油泵”,各位同学赶快学起来吧,做好万全准备,祝各位同学考试顺利通过。
齿轮油泵
齿轮油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。
4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:
a.合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
c.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
5.齿轮油泵的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。
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泵和阀门的密封性
泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况,特别注意,在进行盘根安装前,确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。
1.需要的工具
在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。此外,需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。
安装前,首先要熟悉以下设备:
校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等
2.清洁和检查
①缓慢松开填料函的压盖螺母,释放盘根组件内所有的残余压力;
②移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆的填料函;
③检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;
④检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘根的寿命;
⑤检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度;
⑥更换有较大缺陷的零部件;
⑦检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失效的原因。
3.测量与记录
记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,记录填料函底部至顶部的距离。
4.选择盘根
①确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;
②根据测量记录,计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;
③检验盘根,确保其无缺陷;
④在安装前,确保设备和盘根清洁。
5.盘根环的准备
①编织盘根
在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度),一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
②模压成型盘根
确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合,必要时,根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
6.安装盘根
小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保本环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。最上一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。如有水封环,应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
7.调整盘根
1)泵用盘根
(1)继续用手拧紧压盖螺母;
(2)开泵后,调整压盖螺母,此时允许有稍多的泄漏;
(3)缓慢地拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直到泄漏达到可接受的程度;
(4)如果泄露突然停止,应回拧压盖螺母,重新调节以防止盘根过热;
(5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
2)阀门用盘根
向盘...
出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“化工工程师公共基础2017讲义:摆线齿轮泵选型一般步骤”,各位同学赶快学起来吧,做好万全准备,祝各位同学考试顺利通过。
摆线齿轮泵选型一般步骤
齿轮油泵选型依据应根据工艺流程,系统要求,从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
1.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2.流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
3.装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。
4.齿轮油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时,应注意如下事项:
a.合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的压力增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
c.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(溢流阀)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
5.齿轮油泵的操作条件很多,如液体的操作温度、吸入侧压力(绝对)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。
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出国留学网化工工程师栏目小编们精心为广大考生准备了“化工工程师公共基础2017要点:水泵选型的一般步骤”,各位同学赶快学起来吧,做好万全准备,祝各位同学考试顺利通过。
水泵选型的一般步骤
一、列出基本数据:
1.介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2.介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3.介质温度:(℃)
4.所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水,还必须考虑渗漏及蒸发量。
5.压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力差(扬程损失)。
6.管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时,应注意如下事项:
a.合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
b.排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
c.管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
d.泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
二、确定流量扬程
流量的确定
a.如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。
b.如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
对于ns100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对ns50的小流量高扬程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。
c.如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。
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