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月度总结对应月初计划，应当有工作完成情况的介绍。下面是出国留学网为大家整理的：品质12月月度总结报告 ，欢迎阅读!更多内容请继续关注出国留学网
第一部分：主要工作目标完成情况序号
本月的主要工作内容(前工序)供应商交货合格率管控(合格率 99%) (前工序)供应商来料检验及时率管控(准时率 98%) 前工序异常措施跟踪率(跟踪率 71%) 最终检验合格率控制(99.87 %) 客户投诉批率管控(客户投诉批率 3.13%) 客户投诉回复率以及改善跟踪情况(回复率 100%) 前工序灯珠退货率(退货率 0.13%)目标要求98% 100% 100% 99% 0.9% 100% 1%目标完成进度完成 完成 未完成 完成 未完成 完成 完成1 2 3 5 6 7 8
第二部分：部门的工作概况
一、来料检验方面
12月份供应商合格率(99%)，主物料来料比较稳定。来料检验基本稳定(具体统计数据见供应商交货 合格率统计表)。
12月份原物料在生产过程中反馈的来料问题主要为支架毛刺过多， 芯片来料不良以及静电袋破损等不良。
二、制程品质方面
⒈ 封装品质部 IPQC 抽检发现的严重异常问题点共7份，工程回复5份,2份待回复。其中主要原因为
1)：合金线存在滑球不良，焊球形状不良等等，焊线异常比较多。
2)：入库材料真空漏气，支架烘烤氧化以及打靶图异常等等。
3)：2835 灯珠电压测试异常，电压对应不上，电压参数漂移等等。
4)：FQC 入库检验主要问题点为真空包装漏气异常， 相对来说比较稳定， 后续需要对灯珠漏电流加强管控。
5)： OQC 出货检验正常，不过在出货标签控制以及出货参数控制方面需要加强，对异常出货情况需要有相 关部门签字留档才可以放行出货。
三、客户投诉方面
1、 8 月份客户投诉案例总共 5 件，客户投诉若有增多。其中 4 份为客户问题，分别体现在客户将不适合 做灯带的 3014 做成灯带后出现死灯，客户外发贴片由于尾数管理不当导致不同 BIN 区材料混贴在一 起出现色花，以及客户灯板的并联过多导致 2835 灯珠出现暗区不良。而客户投诉中我司问题则是分 光标准无法使用客户要求以及灯珠电压测试极不稳定。
⒉、针对客户报告中关于改善措施的跟进保持稳定
四、质量事故调查
本月份总共调查质量事故 1 起，主要为我司出给客户的 2835 灯珠出现暗区不良，原因为 2835 灯珠电 压测试不稳定，跳动幅度大，同一盘料中出现 2 个电压档灯珠。此问题也是封装车间长久存在的问题，特 别对于 2835 灯珠此问题显得尤为明显，在此问题上，设备部/工程部/品质部需要汲取教训，提高异常处理 的效率和机动性;同时对于品质部的异常反馈要引起足够的重视，正确的心态对待和处理品质异常单。
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