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在这一年的工作中,相信你不仅对工作有了收获,对自己也一定有了更多的了解,好好的总结一下吧!下面是由出国留学网小编为大家整理的“cnc编程员年终工作总结”,仅供参考,欢迎大家阅读。
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础和表现。这个基础是否牢固将直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的经济战略地位。在我国,数控技术与装备的发展得到了高度重视,并取得了相当大的进步和提高。
在集团公司工作时,我作为公司的一名工艺员、工程师、编程员,时刻关注并了解当今世界上出现的最先进、最新是的数控加工技术和数控加工工艺,并有意识、有目的地学习和消化这些先进技术,并逐渐把这些先进技术运用到生产实践中去。集团公司生产地是各种规格的吹塑模具。作为模具技术制造,要求每一块组合形体有很高的配合精度和优良的表面粗糙度,而且,形体的形状多为立体复杂的曲面几何图形,工艺设计和加工难度大。我就利用先进的CAD/CAM设计软件工具,运用我的知识,把我对模具的工艺理解和理念应用到模具造型和自动编程中去,采用最优化的参数设计和应用模快,根据生产实际情况对模具进行计算机控制加工。这样,不仅提高了效率,而且更重要的是提高了模具的各种技术质量指标,保证了产品质量,提高了经济效益。
在xx科技大学xx数控培训中心,我注意把自己多年来积累的生产实践经验和基本理论知识传授与学生,实现了数控理论知识和实践操作的有效结合。通过直接参与加工生产运作过程,学生既学到了理论知识,又掌握的实践操作经验,同时,进一步加深了对理论知识的理解,有效的解决了理论知识和实践经验脱钩的问题,使学生的理论和实践得到同步提高。然后,我再让学生学习数控仿真软件。从软件中学生了解到各种数控机床系统的基本操作方法和编程常识,再让他们根据图纸编制程序,在仿真软件上进行试验,从而检验程序的正确性。最后,由学生独立面对机床操作,运用自己的知识和能力把工件加工出来。这样,就系统培养了学生从读图、独立设计工艺、独立编程和独立加工的能力。
十几年来,我通过不断地学习理论知识,加强生产实际操作,使自己的综合技术能力得到全面提高,极大地促进了教学业务水平,同时,也为有关企业的生产提供技术服务和支持,推动了企业的技术进步!
时光匆匆,转眼一年又已经过去。回想进厂来的工作,有收获也有遗憾。在一次又一次的实践中培养着自己的工作能力,同时也暴露自己的不足,从中得到宝贵的经验和教训。现把我这一年的工作做出如下的总结:
一、这是我第一次参加工作,在专业知识及工作经验的方面可以说一片空白。通过厂里和分厂的各种培训,从中我了解到公司、转包分厂的各种工作纪律和工作流程及数控方面的知识。
二、由于刚进厂,我的工作主要是现场实习。学习数控方面的知识、数控编程及机械生产加工技术。我先在NEW SAJO 10000实习。NEW SAJO 10000是一台主轴偏摆式五轴加工中心,采用的西门子系统。跟着几位师父完成了几个零件的试制。其中有SNECMA的六级机匣、七级机匣、八级机匣、九级机匣、七级静子支撑、八级静子支撑。通过这段时间的实习,我了解了NEW SAJO 10000操作面板及基本操作,学习并能了解西门子数控程序。
三、接着跟着师傅在HCMC—15中进行SNECMA的锁盘、GOODRICH环件岐管支撑环162445、...
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