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2018年造价工程师《土建工程》考点：工程项目管理规划概念
工程项目管理规划概念
项目管理规划作为指导项目管理工作的纲领性文件，应对项目管理的目标、依据、内容、组织、资源、方法、程序和控制措施进行确定。
建设工程项目管理规划必须随着情况的变化而进行动态调整。
大中型项目应单独编制项目管理实施规划;承包人的项目管理实施规划可以用施工组织设计或质量计划代替，但应能够满足项目管理实施规划的要求。
练习题：
1.建设工程项目管理规划是指导项目管理工作的( )文件。
A.操作性 B.实施性
C.纲领性 D.作业性
答案：C
2.承包人的项目管理规划可以用施下组织设计或( )代替，但应能够满足项目管理实施规划的要求。
A成本计划 B.进度计划
C.质量计划 D.网络计划
答案：C
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2018年造价工程师《土建工程》考点：无机凝胶材料
(一)水泥
1.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
1)硅酸盐水泥.
凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(国外通称为波特兰水泥).可分为两种类型:不掺混合材料的称为I型硅酸盐水泥,代号P·I;掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为II型硅酸盐水泥,代号P·II.
2)普通硅酸盐水泥.由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,代号P·O.
硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥的技术性质
1)细度.水泥的细度直接影响水泥的活性和强度.颗粒越细,与水反应的表面积越大,水化速度快,早期强度高,但硬化收缩较大,且粉磨时能耗大,成本高.但颗粒过粗,又不利于水泥活性的发挥,强度也低.《通用硅酸盐水泥》GB175规定,硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg.
2)凝结时间.凝结时间分为初凝时间和终凝时间.初凝时间为水泥加水拌和起,至水泥浆开始失去塑性所需的时间;终凝时间从水泥加水拌和起,至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间.水泥初凝时间不能过短;终凝时间不能太长.《通用硅酸盐水泥》GB175规定,硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h;普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h.水泥初凝时间不合要求,该水泥报废;终凝时间不合要求,视为不合格.
3)体积安定性.水泥体积安定性是指水泥在硬化过程中,体积变化是否均匀的性能,简称安定性.引起安定性不良的主要原因是熟料中游离氧化钙、游离氧化镁过多或三氧化硫含量过多.安定性不合格的水泥不得用于工程,应废弃.
4)强度.水泥强度是指胶砂的强度而不是净浆的强度,它是评定水泥强度等级的依据.根据《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671的规定,将水泥、标准砂和水按照(质量比)水泥:标准砂=1 : 3拌和用0.5的水灰比制成胶砂试件,在标准温度(20℃±1℃)的水中养护,测3d和28d的试件抗折和抗压强度,以规定龄期的抗压强度和抗折强度划分强度等级.
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的应用.
1) 水泥强度等级较高,主要用于重要结构的高强度混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土工程.
2) 凝结硬化较快、抗冻性好,适用于早期强度要求高、凝结快,冬期施工及严寒地区受反复冻融的工程.
3) 水泥中含有较多的氢氧化钙,抗软水侵蚀和抗化学腐蚀性差,所以不宜用于经常 与流动软水接触及有水压作用的工程,也不宜用于受海水和矿物等作用的工程.
4) 因水化过程放出大量的热,故不宜用于大体积混凝土构筑物.
2.掺混合材料的硅酸盐水泥
1)矿渣硅酸盐水泥.由硅酸盐水泥熟料和20%~70%粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥,代号P·S.
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2018年造价工程师《土建工程》考点：普通混凝土组成材料
普通混凝土(以下简称混凝土)一般是由水泥、砂、石和水所组成。为改善混凝土的某些性能，还常加入适量的外加剂和掺和料。在混凝土中、砂、石起骨架作用，称为骨料或集料;水泥与水形成水泥浆，包裹在骨料的表面并填充其空隙。在混凝土硬化前，水泥浆、外加剂与掺和料起润滑作用，赋予拌和物一定的流动性，便于施工操作。水泥浆硬化后，则将砂、石骨料胶结成一个结实的整体。砂、石一般不参与水泥与水的化学反应，其主要作用是节约水泥、承担荷载和限制硬化水泥的收缩。外加剂、掺和料除了起改善混凝土性能的作用外，还有节约水泥的作用。
1.水泥
水泥是影响混凝土强度、耐久性及经济性的重要因素。配制混凝土时，应根据工程性质与特点、工程部位、工程所处环境以及施工条件等，根据不同品种水泥的特性进行合理的选择。.水泥强度等级的选择，应与混凝土的设计强度等级相适应。对于一般强度的混凝土，水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5-2.0倍，对于较高强度等级的混凝土，水泥强度宜为混凝土强度等级的0.9-1.5倍。
2.砂
砂是指在自然条件作用下形成的粒径在4.75mm以下的岩石粒料，主要有天然砂和人工砂两类。天然砂包括河砂、湖砂、海砂和山砂。河砂、湖砂、海砂由于受水流的冲刷作用，颗粒表面较光滑，拌制混凝土时需水量较少，但砂粒与水泥间的胶结力较弱，海砂中常含有贝壳碎片及可溶性盐类等有害杂质;山砂颗粒多具棱角、表面粗糙，需水量较大，和易性差，但砂粒与水泥间的胶结力强，砂中含泥量及有机质等有害杂质较多，建设工程中一般采用河砂作为细骨料。人工砂是机制砂和混合砂的统称，机制砂是经过除土处理，由机械破碎、筛分制成的岩石颗粒，但不含软质岩、风化岩石的颗粒;混合砂是由机械砂和天然砂混合制成的砂。
砂的物理性质。表观密度一般为2.55-2.75g/cm3，干砂堆积密度一般为1450-1700kg/m3,随砂含水率的变化其堆积体积也发生变化。若以干砂为标准，当含水率为5%-7%时，体积增大25%-30%,这是由于砂子表面的吸附水膜造成，而继续增大水量时，水膜破裂体积反而缩小，所以在拌制混凝土时，砂子用量以质量控制较为可靠。
砂子的含水状态分全干、气干、表干和潮湿四种状态，其含水量各不相同，为了消除其对混凝土质量的影响，标准规定，骨料以干燥状态设计配合比，其他状态含水率应进行换算。
3.石子
普通石子包括碎石和卵石。碎石是由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得到的岩石粒料;卵石是天然岩石由自然条件作用而形成的颗粒。
碎石表面粗糙，颗粒多棱角，与水泥浆黏结力强，配制的混凝土强度高，但其总表面积和空隙率较大，拌制混凝土水泥用量较多，拌和物和易性较差;卵石表面光滑，少棱角，空隙率及表面积小，拌制混凝土需用水泥浆量少，拌和物和易性好，便于施工，但所含杂质常较碎石多，与水泥浆黏结力较差，故用其配制的混凝土强度较低。
在现行国家标准《建筑用卵石、碎石》GB/T1468...
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造价工程师土建工程考点：地下连续墙的方法分类与优缺点
(1)地下连续墙的方法分类：
从国内外的使用情况及习惯考虑，地下连续墙有如下几种类型：按槽孔的形式可以分为壁板式和桩排式两种;按开挖方式及机械分类，可分为抓斗冲击式、旋转式和旋转冲击式;按施工方法的不同可以分为现浇、预制和二者组合成墙等;按功能及用途分为作承重基础或地下构筑物的结构墙、挡土墙、防渗心墙、阻滑墙、隔震墙等;按墙体材料不同分为钢筋混凝土、素混凝土、黏土、自凝泥浆混合墙体材料等。
(2)地下连续墙的优点主要表现在如下方面：
①施工全盘机械化，速度快、精度高，并且振动小、噪声小，适用于城市密集建筑群及夜间施工。
②具有多功能用途，如防渗、截水、承重、挡土、防爆等，由于采用钢筋混凝土或素混凝土，强度可靠，承压力大。
③对开挖的地层适应性强，在我国除熔岩地质外，可适用于各种地质条件，无论是软弱地层或在重要建筑物附近的工程中，都能安全地施工。
④可以在各种复杂的条件下施工，如美国110层世界贸易中心的地基，过去曾为河岸，地下埋有码头等构筑物，用地下连续墙则易处理;广州白天鹅宾馆基础施工，地下连续墙呈腰鼓状，两头狭中间宽，形状虽复杂也能施工。
⑤开挖基坑无需放坡，土方量小，浇混凝土无需支模和养护，并可在低温下施工，降低成本，缩短施工时间。
⑥用触变泥浆保护孔壁和止水，施工安全可靠，不会引起水位降低而造成周围地基沉降，保证施工质量。
⑦可将地下连续墙与“逆做法”施工结合起来，地下连续墙为基础墙，地下室梁板作支撑，地下部分施工可自上而下与上部建筑同时施工，将地下连续墙筑成挡土、防水和承重的墙，形成一种深基础多层地下室施工的有效方法。
(3)地下连续墙的缺点主要表现在如下方面：
①每段连续墙之间的接头质量较难控制，往往容易形成结构的薄弱点。
②墙面虽可保证垂直度，但比较粗糙，尚须加工处理或做衬壁。
③施工技术要求高，无论是造槽机械选择、槽体施工、泥浆下浇筑混凝土、接头、泥浆处理等环节，均应处理得当，不容疏漏。
④制浆及处理系统占地较大，管理不善易造成现场泥泞和污染。
由于地下连续墙优点多，适用范围广，广泛应用在建筑物的地下基础、深基坑支护结构、地下车库、地下铁道、地下城、地下电站及水坝的防渗墙等工程中。
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新的一年到了，您准备好迎接造价工程师考试了吗?下面是出国留学网为您准备的“2018年造价工程师《土建工程》考点：建筑玻璃”，欢迎阅读参考，更多有关内容请继续关注本网站造价工程师栏目。
2018年造价工程师《土建工程》考点：建筑玻璃
玻璃是以石英砂、纯碱、石灰石和长石等主要原料以及一些辅助材料在高温下熔融、成型、急冷而形成的一种尤定形非晶态硅酸盐物质，是各向同性的脆性材料。
在土木建筑工程中，玻璃是一种重要的建筑材料。它除了能采光和装饰外，还有控制光线、调节热量、节约能源、控制噪声、降低建筑物自重、改善建筑环境、提高建筑艺术水平等功能。
1.普通平板玻璃
土木建筑工程中所用的普通平板玻璃的厚度有4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm，透光度很高，可通过日光的80%以上。密度为2500～2600kg/m3，耐酸能力强，但不耐碱。
2.磨砂玻璃
又称为毛玻璃。由平板玻璃表面用机械喷砂或手丁研磨等方法制得，表面粗糙，能透光但不透视，多用于卫生间，浴室等的门窗。
3.压花玻璃
又称花纹玻璃或滚花玻璃。用刻纹滚筒压制处于可塑状态的玻璃料坯制成。其表面凹凸不平，使折射光线不规则，具有透光不透视的特点，常用于办公楼、会议室、卫生间等的门窗。安装时应将花纹朝室内，这样不至于因沾上水后能透视，也不易积灰弄脏。
4.彩色玻璃
在原料中加入金属氧化物可生产出透明的彩色玻璃，适用于建筑物内外墙面、门窗装饰等。
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2018年造价工程师土建工程考点：天然饰面石材
(1)花岗石板材
花岗石板材为花岗岩经锯、磨、切等工艺加工而成的。花岗石板材质地坚硬密实，抗压强度高，具有优异的耐磨性及良好的化学稳定性，不易风化变质，耐久性好，但由于花岗岩石中含有石英，在高温下会发生晶型转变，产生体积膨胀，因此，花岗石耐火性差。
花岗石根据其用途不同，其加工方法也不同。建筑商常用的?斧板，主要用于室外地面、台阶、基座等处;机刨板材一半多用于地面、踏步、檐口、台阶等处;花岗石粗磨板则用于墙面、柱面、纪念碑等;磨光板材因其具体有色彩鲜明，光泽好的特点，主要用于室内外墙面、地面、柱面等。
(2)大理石板
对大理石板材的主要技术要求有：规格尺寸允许偏差、外观质量、镜面光泽度、体积密度、吸水率、干燥抗压强度及抗弯强度等。
大理石板材用于宾馆、展览馆、影剧院、商场、图书馆、机场、车站等公共建筑工程的室内柱面、地面、窗台板、服务台、电梯间门脸的饰面等，是理想的室内高级装饰材料。此外还可制作大理石壁画、工艺品、生活用品等。
大理石板材具有吸水率小、耐磨性好以及耐久等优点，但其抗风化性能较差。因为大理石主要化学成分为碳酸钙，易被侵蚀，使表面失去光泽，变得粗糙而降低装饰及使用效果，故除个别品种(含石英为主的砂岩及石曲岩)外一般不宜用作室外装饰。
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2018年造价工程师土建工程考点：装饰
(一)墙体饰面装修构造
1、抹灰类：按质量要求分为普通抹灰、中级抹灰、高级抹灰;优点为材料来源广泛，施工操作简单，造价低廉
2、贴面类：贴面砖留1.3mm左右的缝隙，增加材料透气性;石板类装修时，由于每块板重量较大，不能用砂浆直接粘贴，而多采用绑或挂的做法
3、涂料类：优点为造价低、装饰性好、工期短、工效高、自重轻，施工操作、维修、更新都比较方便
外墙涂料应耐久、耐冻、耐污染，内墙涂料除满足装饰要求外，还应有一定的强度和耐擦洗性能
炎热多雨地区选择耐水性、耐高温性和防霉性好，寒冷地区选择抗冻性好。
分为无机涂料(JH80-1、JHN84-1、F832)包括石灰浆、大白浆、水泥浆及无机高分子涂料;有机涂料(812建筑涂料、106内墙涂料、PA-1乳胶涂料)依稀释剂不同，分溶剂型涂料、水溶性涂料和乳胶涂料
(二)楼地面装饰构造
1、整体浇注地面
(1)水泥砂浆地面：厚度不宜过大，一般为15-20mm;优点为构造简单，施工方便，造价低且耐水;目前应用最广泛的一种低档地面做法
(2)水磨石地面：优点为地面坚硬、耐磨、光洁，不透水，不起灰，装饰效果优于水泥砂浆地面;缺点为造价高于水泥砂浆地面，施工较复杂，无弹性，吸热性强;常用于人流量较大的交通空间和房间
(3)菱苦土地面：优点为地面易于清洁，有一定弹性，热工作性能好;缺点为不耐水，不耐高温;适用于有清洁、弹性要求的房间，不宜用于经常有谁存留及温度经常在35℃以上的房间
2、板块地面
(1)陶瓷板块地面：优点为坚硬耐磨，色泽稳定，易于保持清洁，有较好的耐水和耐酸碱腐蚀性;缺点为造价偏高;使用于用水或有腐蚀的房间
(2)石板地面：人造石板价格低于天然石板;优点为耐磨、耐久性，装饰性好;缺点为造价较高
(3)木地板：优点为具有良好的弹性、吸声能力和低吸热性，易于保持清洁;缺点是耐火性差，保养不善易腐朽，造价较高。
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2018年造价工程师土建工程考点：岩石的成因类型
地球固体的表层是由岩石组成的硬壳――地壳，组成地壳的岩石按成因可分为岩浆岩(火成岩)、沉积岩(水成岩)和变质岩三大类。
1.岩浆岩
岩浆岩又称火成岩，是岩浆通过地壳运动，沿地壳薄弱地带上升冷却凝结后形成的岩石。岩石中矿物的结晶程度、颗粒大小与形状，以及它们的相互组合关系不同，形成岩浆岩的不同结构。根据形成深度，侵入岩又分为深成岩(形成深度大于5km)和浅成岩(形成深度小于5km)深成岩常形成岩基等大型侵入体，岩性一般较单一，以中、粗粒结构为主，致密坚硬，孔隙率小，透水性弱，抗水性强，故其常被选为理想的建筑基础，如花岗岩、正长岩、闪长岩、辉长岩;浅成岩多以岩床、岩墙、岩脉等状态产出，有时相互穿插。颗粒细小，岩石强度高，不易风化，但这些小型侵入体与围岩的接触部位，岩性不均一，节理裂隙发育，岩石破碎，风化蚀变严重，透水性增大，如花岗斑岩、闪长玢岩、辉绿岩、脉岩。喷出岩是指喷出地表形成的岩浆岩，一般呈原生孔隙和节理发育，产状不规则，厚度变化大，岩性很不均一，比侵入岩强度低，透水性强，抗风能力差，如流纹岩、粗面岩、安山岩、玄武岩、火山碎屑岩。
2.沉积岩
沉积岩是在地壳表层常温常压条件下，由风化产物、有机物质和某些火山作用产生的物质，经风化、搬运、沉积和成岩等一系列地质作用而形成的层状岩石。如碎屑岩(如砾岩、砂岩、粉砂岩)、黏土岩(如泥岩、页岩)、化学岩及生物化学岩类(如石灰岩、白云岩、泥灰岩)等。
3.变质岩
变质岩是地壳中原有的岩浆岩或沉积岩，由于地壳运动和岩浆活动等造成物理化学环境的改变，使原来岩石的成分、结构和构造发生一系列变化所形成的新的岩石。如大理岩、石英岩等。
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2018年造价工程师《土建工程》考点：工程地质对工程建设的影响
一、工程地质对建设工程选址的影响
工程地质对建设工程选址的影响，主要是各种地质缺陷对工程安全和工程技术经济的影响。
二、工程地质对建筑结构的影响
三、工程地质对工程造价的影响
工程地质勘察作为一项基础性工作，对工程造价的影响可归结为三个方面：
一是选择工程地质条件有利的路线，对工程造价起着决定作用;
二是勘察资料的准确性直接影响工程造价;
三是由于对特殊不良工程地质问题认识不足导致的工程造价增加。
通常，存在着因施工过程才发现特殊不良地质的现象，这样，不但处治特殊不良地质的工程费用因施工技术条件相对困难而增加，而且造成的既成工程损失：路基沉陷、边坡倒塌、桥梁破坏、陇道变形等也很棘手。此外，特殊不良地质的处治是典型的岩土工程，包含着地质和土木工程的复合技术。
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2018年造价工程师《土建工程》考点：砌筑材料
(一)砖
1.烧结砖
(1)烧结普通砖.，按原材料分为黏土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)、粉煤灰砖(F)等多种。根据国家标准《烧结普通砖》GB/T5101—1998的规定，强度和抗风化性能合格的砖，按照尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等项指标划分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。
(2)烧结多孔砖。烧结多孔砖是以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料烧制的主要用于结构承重的多孔砖。多孔砖大面有孔，孔多而小，孔洞垂直于大面(即受压面)，孔洞率不小于28%。
根据现行国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544的规定，按抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级，按表观密度分为10Q0、1100、1200、1300四个等级。烧结多孔砖主要用于六层以下建筑物的承重墙体。
(3)烧结空心砖。烧结空心砖是以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料烧制的主要用于非承重部位的空心砖。其顶面有孔、孔大而少，孔洞为矩形条孔或其他孔形，孔洞率大于40%。由于其孔洞平行于大面和条面，垂直于顶面，使用时大面承压，承压面与孔洞平行，所以这种砖强度不高，而且自重较轻，因而多用于非承重墙。如多层建筑内隔墙或框架结构的填充墙等。
根据现行国家标准《烧结空心砖和空心砌块》GB13545的规定，空心砖有290mmX190mmX90mm和240mmX180mmX115mm两种规格。按砖的表观密度不同，把空心砖分为800、900、1000、1100四个等级。每个密度等级的空心砖，根据其孔洞及排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久性，可以划分为优等品(A)、一等品(B)及合格品(C)三个质量等级。
(4)蒸养(压)砖
蒸养(压)砖属于硅酸盐制品，是以石灰和含硅原料(砂、粉煤灰、炉渣、矿渣、煤矸石等)加水拌和，经成型、蒸养(压)而制成的。目前使用的主要有粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖。以灰砂砖为例作简单介绍。
蒸压灰砂砖以石灰和砂为原料，经制坯成型、蒸压养护而成。这种砖与烧结普通砖尺寸规格相同。按抗压、抗折强度值可划分为MU25、MU20、MU15、MU10四个强度等级。MU15以上者可用于基础及其他建筑部位。MU10砖可用于防潮层以上的建筑部位。这种砖均不得用于长期经受200°C高温、急冷急热或有酸性介质侵蚀的建筑部位。
根据尺寸偏差和外观分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三种质量等级。
(二)砌块
(1)粉煤灰砌块。以粉煤灰、石灰、石膏为原料，经加水搅拌、振动成型、蒸汽养护制成。
(2)中型空心砌块。按胶结材料不同分为水泥混凝土型及煤矸石硅酸盐型两种。空心率大于或等于25%。
(3)混凝土小型空心砌块。以水泥或无熟料水泥为胶结料，配以砂、石或轻骨料(浮石、陶粒等)，经搅拌、成型、养护而成。
(4)蒸压加气混凝土...
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